Сухое молоко
Поставка установок по производству порошкового молока по всему миру
Производство высококачественных порошковых молочных продуктов зависит от доказавших свою пригодность, безопасных технологических процессов и надежных в эксплуатации, отвечающих гигиеническим требованиям компонентов и оборудования. GEA обладает многолетним опытом разработки промышленных технологий для предприятий отрасли, и сегодня мы являемся одним из крупнейших в мире поставщиков комплексных интегрированных установок для переработки сухих молочных продуктов. Каждый день во всем мире миллионы литров молока перерабатываются в сухие молочные продукты на установках, которые были скомпонованы и оснащены компанией GEA.
Мир сухих молочных продуктов
- Цельное сухое молоко
Цельное сухое молоко считается во всем мире простым в использовании, пригодным для длительного хранения основным продуктом питания на любом столе. Легко разводимое путем смешивания с водой, цельное сухое молоко быстро превращается в полезный, свежеприготовленный напиток, который можно употреблять в любое время дня. Цельное сухое молоко также является главным ингредиентом для широкого ассортимента пищевых продуктов — от детского питания до кондитерских и хлебобулочных изделий.
- Сухое обезжиренное молоко
Сухое обезжиренное молоко почти на 100% обезжирено и обеспечивает важные функциональные и питательные минералы и белки для многих пищевых продуктов. Как и цельное сухое молоко, сухое обезжиренное молоко также является удобным в употреблении, основным продуктом питания, который просто нужно смешивать с водой, чтобы быстро сделать вкусный и питательный напиток.
- Жирное сухое молоко
Жирное сухое молоко является альтернативой цельному сухому молоку, в котором молочные жиры заменяют растительными маслами, которые богаты незаменимыми жирными кислотами.
- Сухая пахта
Сухая пахта богата натуральным молочным лецитином и обладает уникальными эмульгирующими свойствами, которые идеально подходят для изготовления высококачественных хлебобулочных изделий и приправ.
- Забеливатель для кофе и чая
Забеливатели для кофе и чая представляют собой составы сухого молока, которые можно растворять в горячем чае и кофе без образования комков или осадков в напитке. Потребителям также могут понравится органолептические свойства, которыми обладают забеливатели, включая мягкий вкус и сливочный цвет. Забеливатели для кофе и чая могут производиться с разным содержанием жира и обычно в их состав также могут входить не содержащие молочных ингредиентов добавки.
GEA понимает, что производство свободнотекучих, стабильных и растворимых молочных порошков основывается на контролируемых с высокой точностью технологических операциях на каждом этапе. Мы предлагаем самое современное оборудование, комплексные линии и системы управления для полной автоматизации и оптимизации вашего технологического процесса, начиная с переработки молока и дозирования ингредиентов, заканчивая выбором правильных параметров нормализации, смешивания и сушки распылением. Мы уделяем внимание каждой детали, а также предлагаем установки с системой быстрой, ресурсосберегающей очистки без демонтажа, что позволяет сократить время ручной очистки, а также снизить потребление воды и химикатов.
Наши технологические системы гарантируют, что ваши продукты в максимальной степени сохранят питательную ценность и такие основные функциональные свойства, как агломерация и стабильность. Сотрудничая с GEA, вы можете быть уверены в том, что ваша установка обеспечит максимальную продуктивность применяемых вами основных ингредиентов с меньшим количеством задержек и факторов, влияющих на устойчивый режим работы оборудования, а также с меньшим объемом отходов.
Компоненты и комплексные решения для каждого этапа
GEA имеет уникальную возможность предложить комплексные производственные технологии и решения для сухих молочных продуктов.
- Прием и хранение молока и ингредиентов
- Обработка сухих и жидких ингредиентов
- Нормализация
- Удаление микробов
- Обработка и дозировка ингредиентов, вводимых в малых дозах
- Приготовление состава
- Смешивание сухих и жидких ингредиентов
- Дозирование порошка
- Тепловая обработка
- Концентрирование
- Гомогенизация
- Выпаривание
- Сушка распылением
- Хранение, смешивание и предварительная обработка порошка газом
- Обработка порошка, фасовка и последующая обработка газом
- Упаковка в объемную тару
Управление проектами на экспертном уровне, автоматизация и отслеживаемость высококачественных молочных порошков
Наши высококвалифицированные специалисты по управлению проектами осуществляют надзор за каждым проектом, от построения концепции до окончательного ввода в эксплуатацию комплексных установок и систем.
GEA предлагает широкий спектр возможностей для низких и высоких уровней автоматизации, которые могут быть сконфигурированы таким образом, чтобы обеспечить оптимальную производительность установки, безопасность и эффективность. Не останавливаясь на достигнутом, GEA также разработала программные модули GEA Cube®, которые предусматривают более высокий уровень надзора и контроля за установкой, обеспечивающих полную прозрачность каждого этапа технологического процесса.
Например, модуль оперативного контроля GEA Cube® Traceability обеспечивает полный аудиторский учет сырья и ингредиентов на протяжении всего процесса вплоть до этапа готовой продукции. Полная прозрачность удовлетворяет требованиям нормативных документов, а также требованиям промышленного сектора и потребителей в части обеспечения прослеживаемости ингредиентов и конечных продуктов.
Программные модули GEA Cube® помогают нашим клиентам добиться более высокого качества продукции и более эффективного использования ресурсов и оборудования, что сказывается на снижении затрат и увеличении прибыли.
Специализированные технологические и испытательные центры
Разработка новых продуктов требует значительных затрат времени и ресурсов, а также предполагает наличие глубоких знаний и опыта и применение специализированного оборудования. GEA создала специализированные испытательные центры, чтобы снизить нагрузку при разработке новых продуктов и технологических процессов, обеспечивая доступ к основным этапам производства, включая сепарацию, приготовление состава, смешивание, испарение и сушку. Перейдите на вкладку «Испытательный центр», чтобы познакомиться с более подробной информацией о наших испытательных центрах по разработке технологий производства на основе молочных продуктов.
Ресурсосберегающие решения для вредной с экологической точки зрения производства
GEA тесно сотрудничает с предприятиями отрасли в целях выявления новых возможностей для экономии энергии и ресурсов и повышения экологической устойчивости. Мы разработали передовое оборудование, включая тепловые насосы и критически важные для технологического процесса системы охлаждения, предназначенные для минимизации использования энергии и воды и сокращения отходов, а также для обеспечения рециркуляции там, где это возможно. Некоторые из наиболее крупных установок по производству сухого молока, поставляемых GEA, обеспечивают технологические процессы, предусматривающие удаление воды из молока во время процесса испарения, с последующей ее фильтрацией и рециркуляцией для других целей в рамках установки или завода.
Отвечающая требованиям гигиенических норм конструкция установки и эффективная система очистки
Технологии GEA разрабатываются с учетом новейших гигиенических норм и стандартов качества и безопасности пищевых продуктов. Наши обладающие значительным эксплуатационным ресурсом и удобные в техническом обслуживании установки могут тщательно и эффективно очищаться с использованием системы безразборной мойки (CIP), которые позволяют экономно использовать воду и моющие средства, а значит и сокращать затраты. Система автоматической очистки позволяет освободить персонал для выполнения других ключевых задач и ускоряет цикл очистки. В совокупности преимущества включают повышение производительности и сокращение периодов задержек. Сокращение времени простоя означает оптимальное использование оборудования, что гарантирует увеличение отдачи от ваших инвестиций и снижение общей стоимости владения.
Гибкие возможности сервисного обслуживания обеспечивают оптимальную производительность установки
Сотрудничество с компанией GEA означает партнерство с профильной командой специалистов по сервисному обслуживанию. Наша задача — обеспечивать, поддерживать и повышать производительность на протяжении всего жизненного цикла установки и ее оборудования.
Комплексная установка по производству порошкового молока
Process line for milk powder
Raw milk, vegetable oils and other liquid ingredients such as whey-based products are stored and are gently and hygienically handled on being received into the plant. Ahead of further formulation, raw milk typically undergoes cream separation with optional subsequent standardization. Besides the continuous control of the standardized milk fat content, the automatic standardization units can also provide a continuous control of the cream fat content and a proportional dosing of additives.
GEA provides a range of technologies to reduce or remove bacteria and spores from liquid ingredients, ensuring sensitive products remain undamaged and the highest levels of microbiological safety are achieved. Pasteurization as traditional heat treatment reduces bacteria and spores, whereas bacteria removal separators and microfiltration remove them.
The HYGiTip is a core element in our complete bag handling and emptying solution. When configured with de-palletizing/outer stripping, sterilization, powder handling, dust collection and waste management, plant operators are able to let this automated solution run continuously with minimal supervision, increasing OEE and enabling personnel to concentrate on other value-added tasks. A typical plant solution may include: de-palletizing, outer bag removal, UV sterilization, automatic bag emptying, powder handling and waste removal.
The addition of Lactose is typically achieved via a standard funnel mixer, following which the product is passed through a holding tube to ensure it is fully dissolved. The mix is then regeneratively cooled before being chilled to <8°C and finally sent to storage. To achieve decoupling of lactose tipping and dosing operations, storage tanks are carefully sized. As an alternative, lactose powder can be dissolved directly into the milk at the standardized milk storage tanks. This process is similar to that employed when the powder is dissolved into water or inline using a vacuum mixer.
As an option, the skimmed milk can be pre-concentrated by RO. The degree of concentration depends on the heat treatment required and end-product characteristics, and must therefore be considered on a specific project basis. The process will run cold at 5-8 °C for up to 20 hours between CIP.
Further heat treatment is applied to the formulated product on the evaporator using a number of different solutions to ensure both stability and microbiological safety. Our low thermophile system, UHT technology, direct steam injection and steam infusion technologies are examples thereof. The product is then further concentrated ahead of being dried using a falling-film evaporator.
In dairy applications it is common for high pressure homogenizers to be used. This is due to their ability to apply dynamic high-pressure energy to break particles in the fluid down to the smallest, potentially nanometer-scale size. As a result of this high pressure homogenization process, an emulsion is created that is stable when the mix is concentrated, dried, packed and resolubilized by the end customer.
For the final removal of moisture to produce a dried powder, a GEA MSD® Spray Dryer is recommended for milk powder. The resulting spray drying process produces consistent, precisely defined functional powders with uniform bulk density and robust agglomerates and that are readily re-dissolved in water. The MSD® benefits from a new CEE cyclone design, which allows customers to maximize fines recovery while minimizing smearing and energy use. Our fines system requires zero intervention and allows fully automated CIP, reducing the risk of contamination and ensuring less downtime on the dryer.
Using a GEA Scan-Vibro vibrating screen the dried powder is sifted to remove oversized particles before being gently conveyed to storage using either dense phase conveying or gravity to minimize breakdown of the powder. To minimize interstitial air the powder is drawn under vacuum and is flushed with nitrogen before packing. The result is a powder that has an enhanced shelf life due to its very low residual oxygen content.
For Modified Atmosphere Packing (MAP) into 25kg bags or bulk containers, GEA offer a range of powder filling solutions. To improve overall operational efficiency whilst reducing labor demand, GEA 25kg Limited Intervention (Li) filling machines feature fully automated bag handling. For customers that require a turnkey solution, manual or automated palletizing options are also available for integration.
GEA in-house experts have extensive experience of integrating smart cooling & heating solutions into the complete milk powder process. Customers benefit from lower energy consumption, minimized operating costs, increased sustainability and reduced carbon footprint, in addition to having full confidence in GEA as a trusted partner.
To ensure optimum efficiency and performance, GEA technologies can be configured with full automation. For example, the GEA Codex® solution delivers full and transparent traceability of both raw material and ingredients throughout the entire process and into the final product.
Продукты и технологии
Отображение 4 из 70
Dairy Evaporation Plants
GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.
GEA Codex®
GEA Codex® Process Control — это открытая структура, включающая в себя установленные стандарты для проектирования ЧМИ, включая систему сигнализации, распределенные инженерные и гибкие модули управления для лидирующих на рынке платформ, например, Siemens, Rockwell и Wonderware.
GEA Powder Spool Sampler
нуль
GEA Smartpump
The pump models in the GEA Smartpump line cover common, often used applications at standard conditions.
GEA OptiPartner
Customer case
Delivering solutions for sustainable baby formula manufacturing at Danone
Customer case
GEA OptiPartner improves DMK-Zeven plant
Связанные видеоролики
GEA SaniX concentrate heater
GEA OptiPartner Performance Care
Implementation of GEA OptiPartner
