Подтверждение того, что для сохранения хорошего качества продукта требуются хорошие условия хранения
Южноафриканские яблоки хранятся в регулируемой среде, которая замедляет процесс созревания.
Эффективность использования электроэнергии при хранении и распределении продуктов
Яблоки полезны для здоровья, имеют низкую калорийность и из-за сложной технологии хранения являются дорогостоящим продуктом на протяжении всего года. Мы мимоходом позволяем этим богатым витаминами продуктам перекатываться в школьных рюкзаках и офисных портфелях, и даже после этого они выглядят твердыми и крепкими. Но внешние характеристики обманчивы: яблоки действительно требуют больших усилий и затрат, когда дело касается их хранения. Это относится к знакомым сортам яблок, поставляемых компанией Betko Fresh Produce, в том числе таким сортам, как Голден Делишес, Бребурн, Пинк Леди и Гренни Смит. Ежегодно эта южноафриканская компания сортирует и упаковывает 50 000 тонн яблок, 50% из которых экспортируется. Перед тем как начать свое путешествие в Северный Гемпшир, яблоки после сбора урожая остаются на какое-то время в специальных холодильных камерах, оборудованных системами производства компании GEA. Компания Betko осуществляет их хранение в ящиках в условиях с регулируемыми параметрами внешней среды в целях замедления процессов созревания и старения. Установленные в складских помещениях системы измерения и контроля обеспечивают поддержание температуры немного ниже температуры замерзания и содержание кислорода на уровне 2% или меньше. К настоящему времени компания Betko установила 72 камеры холодного хранения вместимостью 98 000 ящиков яблок (в каждом ящике вмещается 500 кг).
Высочайшее качество продукции
Однако надлежащему хранению подлежат не только свежесрезанные фрукты. Чувствительными к условиям хранения являются также и свежие пищевые продукты. Компания GEA выполнила переоборудование системы охлаждения трех складских помещений для крупнейшего голландского производителя деликатесных салатов и сандвичей. Существующая система, основанная на использовании холодильного агента R22, была уже не способна поддерживать требуемую температуру внутри помещения 2° C/35,6° F. Наши инженеры установили центральный аммиачный насос, который, в соответствии с пожеланиями заказчика, может быть в последующем подсоединен к центральной системе охлаждения. В дополнение к этому насосу новая система включает в себя компрессор, частотно-управляемый электродвигатель, масляный сепаратор, конденсатор с воздушным охлаждением, поплавковый клапан высокого давления, сепараторы аммиака и испарители.
Данное оборудование, в том числе газовые датчики и вентиляционная система, устанавливается в отдельном машинном отделении непосредственно за одной из холодильных камер. Трубопроводная система состоит из стальных секций, изолируемых панелями из полиизоцианурата (PIR) и алюминиевой фольгой. Трубопроводная система выдерживает высокое давление и испытана на наличие возможных мест утечки. Конденсатор с воздушным охлаждением установлен в холодильной камере. Продукты охлаждаются путем естественного размораживания охладителей воздуха, которые установлены на той же стороне, что и машинное отделение.
Наша продукция для ваших продуктов
