Компания GEA выполняет монтаж технологической линии по производству пива Miller Lite в Гондурасе.
Светлое лагерное пиво Miller Lite производится компанией Cervecería Hondureña с конца 2013 года. Компания GEA Brewery Systems выполнила техническую модернизацию пивоваренного завода в городе Сан-Педро-Сула (Гондурас).
Единственная в Гондурасе пивоваренная компания Cervecería Hondureña была основана в 1935 году в результате слияния компании Compañía Industrial Ceibeña (основанной в 1915 году) и компании Cervecería Unión (основанной в 1928 году).
Пивоваренный завод может производить до 1,5 млн гектолитров пива в год, а его доля на рынке пивной продукции составляет 95%. В 2001 году данная компания стала второй самой крупной в мире компанией, входящей в группу пивоваренных компаний SABMiller.
Особая задача компании GEA в реализации данного проекта заключалась во внедрении практически полностью автоматизированного технологического процесса в производство пива в ручном режиме. В объем работ по контракту входило выполнение инженерно-конструкторских работ, поставка компонентов (клапанов, насосов, контрольно-измерительного оборудования, электрооборудования), руководство монтажом электрического и механического оборудования на строительной площадке, разработка программного обеспечения и ввод оборудования в эксплуатацию.
Компания GEA Brewery Systems взяла на себя общее руководство участвующими в проекте компаниями, такими как Cervecería Hondureña, GEA Westfalia Separator и Pentair. Высокий уровень взаимодействия участников проекта стал основным фактором исключительно продуктивной реализации проекта.
Современные технологии в цехе низкотемпературной обработки.
В целях соответствия техническим требованиям концепции производства пива Miller Lite была выполнена определенная модернизация существующего подвала для ферментации и хранения. Существующее трубное ограждение было оборудовано несколькими качающимися поворотными панелями для обеспечения необходимой маршрутизации специальной технологии производства пива Miller Lite.
Кроме того, были установлены четыре дозатора, в том числе дозатор для тетра-изо-экстракта шишек хмеля. В дополнение к этому, в технологическую линию добавлен центробежный сепаратор, система охлаждения пива и улавливающий фильтр.
Производительность оборудования для деаэрации воды на заводе в городе Сан-Педро-Сула была недостаточной для производства пива Miller Lite. По этой причине к существующей системе был подсоединен новый резервуар для деаэрации воды через систему распределительных трубопроводов с клапанами с двойным уплотнением и насосами от компании GEA.
Во всем технологическом процессе используется чувствительное контрольно-измерительное оборудование. Продукт очень чувствителен к присутствию кислорода, поэтому было важно не допустить поглощения кислорода.
Технология управления производственным процессом от специалистов
Другим ключевым фактором успеха была автоматизация производственного процесса. Технология производства пива Miller Lite требовала внесения изменений в существующую технологическую схему варочного цеха, модернизации подвала для ферментации и хранения, в том числе системы CIP, системы деаэрации воды до фильтра, включая фильтрацию воды, отводимой из системы CIP. В частности, для внедрения системы фильтрации требовался весь накопленный опыт, универсальность и индивидуальность специалистов по системам автоматизации компании GEA. В зоне ферментационной камеры был установлен и введен в эксплуатацию первый ПК оператора, поскольку до этого времени имелась только панель управления для системы CIP.
Первое пиво было готово для розлива в бутылки всего лишь через четыре месяца после завершения монтажа, ввода оборудования в эксплуатацию и начала производства. Для дегустации и одобрения первой партии пива Miller Lite на пивоваренный завод в городе Сан-Педро-Сула прибыли два специалиста из американского филиала компании SABMiller. Все с нетерпением ожидали оценки экспертов. Результаты их оценки определяли возможность бутилирования пива или необходимость его уничтожения. После того как раздался громкий возглас “Прекрасно!”, все присутствующие облегченно вздохнули.
