Tecnologia de cristalização Cristalizadores de solução

Cristalização de solução

Plantas de Cristalização por Solução

Cristalização em massa a partir de soluções.

Pimai NaCl

No campo da cristalização em massa, a especialidade da GEA engloba todos os tipos básicos de cristalizadores para cristalização de soluções, tais como o cristalizador com circulação forçada ou com tubo de sucção (MSMPR), o cristalizador por turbulência (DTB) e o cristalizador com leito fluidizado (OSLO). A GEA está assim em uma posição única para responder às necessidades específicas de cada um dos seus clientes, dependendo da do tamanho e da qualidade do cristal do produto requerido. A GEA fornece rotineiramente componentes a montante e a jusante, tais como a pré-concentração (em múltiplos efeitos, recompressão mecânica do vapor, flash e outras configurações de evaporador), o desbridamento (espessamento, filtração ou centrifugação), secagem, manipulação e empacotamento de sólidos. A GEA também fornece a tubulação e a instrumentação e sistemas de controle de processo para suas plantas, instalações em seções pré-fabricadas e modularizadas, conforme exigido pelo cliente.

 

Como funciona

Cada processo específico de cristalização é influenciado por vários outros fatores. Alguns dos mais importantes são mencionados abaixo.

Detalhes do processo

Instalação do cristalizador DU ZLD

CRISTALIZAÇÃO POR RESFRIAMENTO DA SUPERFÍCIE
O processo de resfriamento da superfície produz supersaturação diretamente sobre a superfície do trocador de calor. A supersaturação no trocador de calor é o mais alto em todo o cristalizador. As incrustações sobre a superfície de transferência do calor e eventual entupimento dos tubos são consequências normais. Esta pode ser uma situação aceitável para a operação descontínua, porque com cada batelada seguinte as incrustações podem ser novamente dissolvidas. Para processos contínuos, porém, o resfriamento da superfície é uma opção somente se a baixa temperatura de operação necessária no cristalizador tornar impraticável a cristalização com resfriamento por vácuo. Se um cristalizador contínuo tiver que empregar o resfriamento da superfície, um trocador de calor com áreas de troca especialmente grandes é fornecido em um esforço para aumentar o ciclo operacional.

CRISTALIZAÇÃO POR RESFRIAMENTO A VÁCUO
A cristalização resfriada a vácuo é o método preferido de cristalização por resfriamento para operação contínua. Como o resfriamento é gerado pela expansão adiabática do solvente, e a condensação do solvente vaporizado é realizada em um trocador de calor separado; o escalonamento das superfícies de resfriamento não é experimentado. O resfriamento por vácuo se torna dispendioso (ou impraticável) apenas se for necessário uma operação em temperaturas muito baixas.

CRISTALIZAÇÃO POR EVAPORAÇÃO
A cristalização por evaporação é geralmente um processo de vácuo, muito parecido com a cristalização resfriada a vácuo. A diferença é que este processo é independente da concentração e da temperatura da solução de alimentação. Calor externo pode ser acrescentado ao sistema e a concentração da solução-mãe pode ser ajustado pela evaporação. Como a cristalização resfriada a vácuo, não existem problemas especiais de incrustação na cristalização evaporativa. Podem surgir dificuldades operacionais em caso de concentração de substâncias inversamente solúveis, como alguns sulfatos e carbonatos. Em tais casos, existe o mesmo modelo de incrustação que na cristalização com superfície resfriada. As altas velocidades de suspensão nos tubos do aquecedor e alta densidade de suspensão (para aumentar a taxa de dessupersaturação) e pode melhorar o ciclo operacional. As plantas de cristalização evaporativa de multi-efeitos são fornecidas nos casos em que o baixo consumo de energia é especialmente importante.