The FSD Minor™ Spray Dryer is the smallest in a series of FSD™ Spray Dryers for R&D and small-volume production. It produces a coarse, agglomerated, free-flowing and dustless powder.
The FSD Minor™ Spray Dryer is the smallest in a series of FSD™ Spray Dryers for R&D and small-volume production. It produces a coarse, agglomerated, free-flowing and dustless powder.
With an integrated fluid bed at the bottom of the drying chamber, the FSD™ Spray Dryers combine spray and fluid bed technology into a robust process where drying and agglomeration take place in one single operation. The particle structure thus obtained is comparable to a bunch of grapes. This technology is especially well-suited for food applications, including sticky, hygroscopic, aromatic and heat-sensitive products.
In the preliminary drying stage the concentrate is atomized by co-current nozzles placed in the drying air duct. The air enters the spray dryer vertically through the air disperser at high velocity, ensuring optimal mixing of the atomized droplets with the drying air. Evaporation is instantaneous taking place during the vertical passage down the drying chamber. In this first-stage drying, the particles will not be completely dried.
At high moisture contents, the powder will exhibit high thermo plasticity and become very sticky. However, the air flow in the FSD™ spray dryer is designed to prevent particles from sticking to the drying chamber leading them directly to the integrated static fluid bed for second-stage drying. If the carbohydrate and/or fat contents of the powder are high, cold air will be used to pre-cool the product. The integrated static fluid bed is supplied with air at a velocity sufficient for fluidizing the product and for adapting the temperature for the second stage drying. The drying air from both primary and second-stage drying leaves the chamber from the top.
Agglomerated powders are in high demand as they will frequently have improved flowability and dispersibility compared to fine powders; and, moreover, they are less dusty.
The small-scale GEA FSD™ Spray Dryer is available in four sizes:
FSD MINOR™ | Size 4.0 | Size 6.3 | Size 12.5 | |
Nominal main process gas flow (kg/h) | 80 | 400 | 630 | 1,250 |
Water evaporation capacity (kg/h) | 0.5 - 6 | 5 - 25 | 10 - 50 | 20 - 90 |
Typical mean particle size (μm) | 30-300 | 50-300 | 50-300 | 50-300 |
The PRODUCTION MINOR™ belongs to GEA’s range of versatile R&D and small-production-scale spray drying units. It is a standard Spray Dryer for which several modules and options are available to configure it to match specific requirements. This includes interchangeable atomization and powder discharge systems intended to provide even greater flexibility in e.g. product or process development.
O spray dryer VERSATILE-SD™ é disponibilizado em vários tamanhos; variando de 6.3 e 12.5 e plantas de tamanho semi-industriais de 25 e 50 a plantas de tamanho industrial. Como ele é projetado para atender aos requisitos mais rigorosos para segurança da planta e do produto, se tornou uma solução de secagem por pulverização bem reconhecida para produtos como cerâmicas modernas, catalisadores, aromatizadores, extratos herbais e ingredientes alimentícios.
O secador por spray FSD®, combinando secagem por spray e em leito fluidizado, é projetado para oferecer a eficácia ideal na secagem e a melhor qualidade de produto em pós aglomerados. O design, específico para indústrias diferentes, obteve reconhecimento mundial entre os produtores de uma ampla variedade de produtos alimentícios e compostos químicos.
No MOBILE MINOR®, pequenas quantidades de soluções, suspensões ou emulsões podem ser secas em amostras representativas de pó, facilitando a recuperação dos dados do processo necessários para a expansão para a produção industrial. É um secador por spray flexível e fácil de manusear, que se tornou um equipamento padrão nos departamentos de P&D de muitos dos principais fabricantes, institutos de pesquisa independentes e universidades em todo o mundo.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
O OptiPartner da GEA é uma solução de software digital que combina o design de processos e o know-how operacional da GEA para otimização de processos nas linhas de produção. Usando tecnologias avançadas de aprendizado de máquina alimentados por dados, o GEA OptiPartner aumenta a eficiência e a produtividade com total visibilidade do processo.
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