Secadores Ring

Secador Ring

Providencia o controle do tempo de permanência e do tamanho das partículas; resultando em uma secagem eficiente e homogênea.

A presença de um “manifold” ou “classificador interno” e sua posição no sistema de Secagem Ring é o que o diferencia do Secador Flash e de outros secadores Ring. O manifold promove a recirculação seletiva do material semi-seco, baixando as temperaturas de escape, aumentando a eficiência e melhorando a qualidade do produto. Quando usado em combinação com um dos moinhos desintegradores exclusivos da GEA, o sistema realiza o controle do tempo de permanência e do tamanho das partículas, resultando em uma secagem eficiente e homogênea.

O Processo de Secagem Ring

O coletor usa forças centrífugas criadas pela passagem de um fluxo de produto contendo corrente de ar ao redor de uma curva para concentrar o produto em uma camada móvel. As lâminas divisoras ajustáveis são usadas para cortar esta camada e retornar o material mais pesado e semi-seco ao fluxo de ar quente à entrada do secador para mais uma passagem pelo sistema, enquanto os produtos mais leves e secos saem do coletor e seguem para o sistema de coleta de produto. Os coletores podem ter uma ou várias lâminas de classificação e são usados frequentemente em combinação com desintegradores para um maior controle do tamanho das partículas do produto, da umidade do produto e da temperatura do escape.

Esta extensão seletiva do tempo de permanência permite que o Secador Ring processe vários materiais que eram tradicionalmente considerados como difíceis de secar em um Secador Rápido. Dependendo da aplicação específica, a GEA oferece sistemas projetados de forma customizada com base na comprovada tecnologia e nas configurações que oferecem flexibilidade no design e um desempenho ideal.

Os Secadores Ring têm sido usados para secar produtos em muitas indústrias incluindo alimentar, química, mineral e plásticos. Uma ampla variedade de materiais de alimentação, incluindo pós, bolos, grânulos, flocos, pastas, géis e lamas pode ser processada. Para lamas, pastas ou materiais aderentes, nossos sistemas de alimentação projetado especificamente permite a mistura retroativa de alimento úmido com uma porção de produto seco, para produzir um material condicionado adequado para a alimentação no secador. Também são usados sistemas de extrusão especiais para produtos viscosos, como o glúten de trigo vital.

Características

  • Classificador em etapa única ou múltipla
  • Escolha entre vários desintegradores e dispersadores
  • Escolha de um funil de buffer ou sistema de mistura retroativa, se necessário
  • O produto recircula para o ar mais quente
  • Alimento introduzido com temperatura de entrada reduzida
  • Pode ser projetado para circuito aberto ou reciclagem parcial de gás
  • Pode ser projetado para operação em uma atmosfera inerte

Benefícios

  • Usa a força centrífuga para proporcionar um maior tempo de permanência para as partículas molhadas mais pesadas, enquanto permite que as partículas mais leves do secador sejam transferidas para a coleta do produto
  • O uso do desintegrador/dispersador em conjunto com o coletor oferece o controle assíduo do tamanho da partícula, umidade do produto e temperatura de exaustão, para garantir a melhor qualidade do produto
  • A flexibilidade de trabalhar com sistemas de desidratação diferentes e permitir o uso com alimentações úmidas frágeis ou não
  • Fornece a maior força motriz para minimizar o fluxo de ar necessário e o resultante tamanho do secador e do consumo de energia do ventilador.
  • Reduz o risco de danificar termicamente a qualidade do produto
  • Permite a economia de energia e a integração do sistema
  • Adequado para operação com solvente e recuperação do solvente.

 

Diagrama de fluxo de processo

Secador Ring completo

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