A nova unidade de recuperação de CO2 na Harboes Brewery
A Harboes Brewery está situada há mais de 125 anos em uma fantástica localização junto à costa da Dinamarca, na ensolarada cidade de Skælskør com uma vista para o Fiorde Skælskør. No entanto, não só a localização é impressionante, a cervejaria também tem uma história muito interessante. Em 2008, no dia do aniversário de Sua Majestade a Rainha Margrethe II, a cervejaria foi nomeada "Fornecedora Oficial para a Coroa Real Dinamarquesa". Apesar da sua longa história e tradição, a Harboes Brewery é muito inovadora.
Design, engenharia e montagem dos componentes no local
A Harboes Brewery está situada há mais de 125 anos em uma fantástica localização junto à costa da Dinamarca, na ensolarada cidade de Skælskør com uma vista para o Fiorde Skælskør. No entanto, não só a localização é impressionante, a cervejaria também tem uma história muito interessante. Em 2008, no dia do aniversário de Sua Majestade a Rainha Margrethe II, a cervejaria foi nomeada "Fornecedora Oficial para a Coroa Real Dinamarquesa". Apesar da sua longa história e tradição, a Harboes Brewery é muito inovadora.
A melhoria contínua da qualidade e desenvolvimento de novos produtos também exige a modernização e ampliação constante do equipamento técnico. Outro passo nessa direção foi o investimento em uma unidade de recuperação de CO2 moderna e flexível. Tendo em vista a mistura de produtos (cerveja, extrato de malte, refrigerantes), as exigências para o projeto da unidade eram muito elevadas.
A GEA Brewery Systems forneceu um sistema altamente flexível para recuperação de CO2, o qual atende os mais altos requisitos em matéria de eficiência energética e de pureza de dióxido de carbono. A engenharia completa e a montagem da unidade foram feitas no departamento de produção da GEA em Kitzingen.
Unidade com purificador giratório para remover aerossóis de açúcar de gás bruto
Dependendo do método de fermentação, o gás CO2 pode conter os chamados aerossóis de açúcar, que podem acumular rapidamente depósitos cristalinos nas válvulas do compressor de CO2 e causar sérios danos. Como resultado, a manutenção regular e prolongada do compressor o CO2 é necessária para evitar tais danos. Graças ao seu design especial, o purificador giratório remove estes aerossóis e os intervalos de manutenção do compressor CO2 são consideravelmente ampliados. Assim, a cervejaria pode se beneficiar dos custos de manutenção significativamente inferiores.
Ajuste da capacidade de frequência controlada do compressor de CO2 para aumento da eficiência energética
Em tempos de aumento dos custos de energia, a otimização da energia torna-se cada vez mais importante. Portanto, um compressor de CO2 de frequência controlada foi instalado na Harboes Brewery. Assim, o compressor pode operar por mais tempo na carga de operação parcial. Na carga de operação parcial, o conversor de frequência permite uma redução no consumo de energia de até 20% em comparação com um controle variável. Isto leva a uma redução significativa do consumo de energia e a uma maior eficiência energética.
A redução otimizada de oxigênio por meio de combinação auto-desenvolvida do separador/refervedor
A redução do teor de oxigênio na cerveja acabada é muito importante para a estabilidade do sabor durável. Isso faz com que o conteúdo de oxigênio residual do dióxido de carbono utilizado para a gaseificação seja um fator chave. Um avanço importante foi o desenvolvimento de um sistema do separador/refervedor que reduz consideravelmente o teor de oxigênio no dióxido de carbono recuperado. Com esta tecnologia, o dióxido de carbono com uma pureza superior a 99,997% e então um teor de oxigênio garantido inferior a 5 ppm é obtido com uma pureza dos insumos de somente 95%
Agora, as pessoas na Harboes Brewery podem desfrutar ainda mais da bela localização, sabendo que eles deram uma grande contribuição para a conservação dos recursos.
Vista aérea de Harboes Brewery, Skælskør
