Tratamento de líquidos de lavagem.

Certos processos de tratamento de superfície na indústria de processamento de metais exigem uma completa e prévia limpeza com líquidos de lavagem. Para manter o efeito de limpeza ideal e garantir a continuidade da produção, partículas incrustradas e óleos contaminantes devem ser separados antecipadamente. Os Decanteres GEA podem fazer esse trabalho.

Tratamento com Separadores.

No fluxo de processo produtivo, os Decanteres GEA separam óleo e partículas sólidas em uma única etapa. A metodologia convence através da constante alta eficiência de limpeza e o consumo substancialmente reduzido de desengordurante de lavagem (lixívia). A vida útil do líquido de limpeza é prolongada, o desgaste de operação das máquinas é reduzido, e a qualidade de trabalho das peças usinadas é aumentado.

Papel importante na indústria de fornecedores automotivos.

Um ramo no qual esse processo de limpeza desempenha um papel importante na indústria de fornecedores automotivos. Prensas de estampagem pesada que operam com pressão de até 2.000 toneladas são utilizadas para a produção de partes da carroçaria do carro. Temperaturas locais até 2.000°C podem ocorrer como resultado do nível de pressão e fricção entre a ferramenta e a peça de trabalho. Por esse motivo, o chamado óleo de conformação é pulverizado nas áreas em que ocorrem as maiores deformações. Isso reduz o nível de desgaste das ferramentas caras e também aumenta a precisão dimensional dos componentes. Antes do processamento sequencial, os componentes precisam ser desengorduradas em uma série de banhos de imersão. Partículas de óleo contaminante e metal devem ser continuamente removidas do desengordurante de lavagem lixívia) para evitar a contaminação da graxa renovada.

Redução considerável dos custos de eliminação.

Centrífugas - Separadoras OSE / WSE

Os Decanteres GEA são aplicados no tratamento da mistura de óleo e desengordurante (lixívia). Eles garantem que a circulação do desengordurante de lavagem (lixívia)sempre permaneça limpa. Ao mesmo tempo, o óleo de conformação concentrado é recuperado no processo de separação e reciclado de volta ao processo de conformação depois de ser enriquecido com aditivos. Isso significa menores custos de eliminação para o fornecedor, pois a água de lavagem sem óleo não precisa que ser declarada como óleo especial e, portanto, pode ser eliminada de maneira mais econômica.