Soluções otimizadas de secagem tipo spray para Fórmulas Nutricionais

A GEA projeta fábricas para secagem tipo spray que cumprem os mais rigorosos regulamentos de processamento de laticínios e os mais altos padrões de segurança, higiene e rendimento das instalações. Nós oferecemos uma ampla gama de designs de secador por spray e trabalhamos com nossos clientes para configurar cada fábrica de maneira que possam corresponder aos requisitos de uma operação adequada, além de propriedades e composições específicas dos produtos.

Propriedades do pó ideais

Os pós nutricionais produzidos, geralmente, são aglomerados durante o processo de secagem, para que tenham as propriedades específicas exigidas. Essas incluem uma estrutura do pó que permite uma fácil reconstituição em água pelo consumidor, assim como uma densidade uniforme, que é vital para o enchimento uniforme da lata, caixa ou do sachê.

O secador por spray MSD™ da GEA é reconhecido por produzir produtos aglomerados de qualidade superior e representa uma tecnologia referência na avaliação da qualidade do pó na indústria de alimentos e de lácteos. A tecnologia de spray da GEA pode ser configurada ou modificada para otimizar as propriedades do produto desejadas. 

Além disso todos os secadores da GEA e especialmente aqueles para pós nutricionais, são projetados para atender ao melhor padrão de higiene possível. Isso é essencial para o consumidor de produtos como a Fórmula de Leite Infantil, por exemplo. Por isso, as fábricas para produtos nutricionais são equipadas com as melhores possibilidades de limpeza CIP, incluindo a secagem completa antes da produção e inspeção.

Secador Multiestágio MSD® da GEA
Secador Multiestágio MSD® da GEA

Otimização da fábrica

Um secador por spray da GEA pode permanecer em funcionamento contínuo por até quatro semanas, o que contrasta com os sistemas alimentados de secador e evaporação que exigem limpeza diária. A adição de um evaporador suplementar e um segundo sistema alimentação da secagem à fábrica, significa que o secador pode funcionar com sua capacidade total, usando o segundo sistema de alimentação e o segundo evaporador enquanto o primeiro conjunto é limpo. Isso permite 3-4 horas extra de tempo de produção por dia e a melhora da produtividade total da fábrica em cerca de 15-20%. Além disso, menos sequências de partida e parada do secador diminuem o risco de depósitos que demandam limpezas e que resultam em perdas de produção.

A GEA tem aplicado simulações computacionais de dinâmica dos fluidos (CFD) e outros métodos de dimensionamento de ponta para desenvolver a câmara de secagem tipo spray perfeita. As condições de secagem otimizada reduzem o risco do pó ficar depositado nas paredes da câmara, diminuindo assim a necessidade de limpeza, como também da quantidade de ar e energia necessários para o processo. Recursos como a recuperação de calor também contribuem para a melhor eficiência energética. As tecnologias da GEA podem, por exemplo, reusar a água de refrigeração do evaporador para o pré-aquecimento do ar de secagem principal do secador por spray.

Nossas inovadoras tecnologias de secagem tipo spray incluem os filtros de mangas SANICIP™. Esses filtros laváveis com líquido permitem uma maior recuperação do pó a partir da saída de ar do secador por spray, e isso pode ajudar a maximizar a recuperação de produto, minimizar as emissões e assegurar uma limpeza eficiente. A eficiência geral da fábrica melhora e os custos operacionais diminuem.

A GEA também pode configurar uma sofisticada tecnologia analítica de processos (PAT) e sistemas de controle para as fábricas de secagem por spray a fim de ajudar a assegurar que as exigência de qualidade do produto sejam consistentemente atendidas e também para ajudar a melhorar a eficiência e a reduzir o consumo de energia e de recursos.