Mistura e blending para uma fórmula nutricional de alta qualidade

Cada fórmula nutricional é combinada de acordo com uma mistura precisa de múltiplos ingredientes, que pode incluir pós secos e diferentes tipos de óleo, bem como leite líquido ou produtos de soro de leite. A capacidade de processar essas formulações complexas com consistência e confiabilidade requer tecnologias de mistura suaves e eficazes.

A GEA personaliza e fornece equipamentos versáteis para o processo completo de mistura, seja qual for a receita ou o formato final. Entendemos que você deseja garantir o controle preciso da batelada, a qualidade superior e o processamento contínuo. Nossos especialistas trabalharão contigo para projetar sistemas de mistura que mantenham cada requisito essencial e que se adapte à capacidade, produtividade e layout da planta. A montante da mistura, oferecemos tecnologias de manipulação e dosagem seguras e confiáveis para cada tipo de ingrediente em pó e líquido, lhe proporcionando a certeza de que todos os componentes chegarão à etapa de mistura em perfeitas condições.

O sistema de mistura mais versátil do mercado

Nosso sistema MIXING FORMULA® representa uma reformulação de última geração na tecnologia de mistura tradicional, para que você possa obter concentrados homogêneos, sem grumos e com alta qualidade, de forma rápida e eficiente. A tecnologia MIXING FORMULA® incorpora um misturador com alto cisalhamento que otimiza o processo de mistura. 

A tecnologia pode ser configurada para as mais recentes linhas de processamento contínuo (misturador INLINE FORMULA®) ou fornecida como uma solução para bateladas (misturador BATCH FORMULA®). 

Misturador para processamento contínuo

O exclusivo e versátil misturador multi-rotor INLINE FORMULA® inclui uma cabeça de mistura com alto cisalhamento que homogeneíza o produto e também proporciona um efeito de bomba centrífuga para alimentar o processamento a jusante. 

O Misturador INLINE FORMULA® pode ser configurado para introdução de pó induzida por vácuo e/ou desaeração de produto à vácuo, e é fornecido com uma camisa de aquecimento/resfriamento.

Seus benefícios:

  • A tecnologia de mistura contínua pode funcionar em linha com os processos a jusante para reduzir os demorados stop-start dos equipamentos
  • A produção just-in-time atende às necessidades em tempo real, reduzindo atrasos e otimizando o uso de equipamentos caros
  • O processamento on-demand reduz a necessidade de armazenamento, estocagem de produtos e seu desperdício

Misturador de Solução em bateladas

Batch Formula

O inovador misturador BATCH FORMULA® é instalado na parte inferior do tanque e introduz ingredientes abaixo da superfície do líquido, evitando a necessidade de um loop de recirculação. Essa abordagem garante um rápido molhamento e solubilização, além de reduzir a formação de espuma e a incorporação de ar.

Seus benefícios:

  • Alto cisalhamento e nenhum cisalhamento no mesmo tanque
  • Dissolução rápida de pós em líquidos sem “olhos de peixe” (pelotas) ou aglomerados
  • Suspensões estáveis
  • Manuseio cuidadoso do produto
  • Design higiênico e drenagem total de cada batelada

Capaz de lidar com uma ampla gama de ingredientes, o Misturador BATCH FORMULA® é potente em termos energéticos, economiza tempo e otimiza os processos Clean-in-place (CIP). 

Oferecendo alta flexibilidade, o misturador BATCH FORMULA® está disponível com os seguintes recursos:

  • Vácuo para o umedecimento e desaeração instantânea de pós
  • Camisa de aquecimento e resfriamento
  • Injeção direta de vapor
  • Uma ampla gama de estatores e lâminas

Válvula de pó própria para manter o fluxo

Válvula VARIVENT POW

A interface entre o pó e o líquido requer um gerenciamento cuidadoso, por isso, projetamos a válvula de corte VARIVENT® POW da GEA patenteada, que apresenta uma abertura completa para evitar a formação de nódulos em pó que bloqueiam a entrada. A válvula garante um desgaste mínimo da gaxeta durante a introdução do pó, especialmente quando se trabalha com pós abrasivos, como a lactose.

Seus benefícios:

  • Montagem embutida
  • Pó residual mínimo retido no corpo da válvula
  • Nenhum elastômero exposto ao pó