Kompletny system chłodzenia i schładzania wiodącej spółki z Hamburga „Die Neuenkirchener Heidekartoffel GmbH” jest ekonomiczny, solidny i wytrzymały. Doskonałe chłodzenie za sprawą PlusChilling na nowym stoisku w głównej hali centrum hurtowego Grossmarkt w Hamburgu sprawia, że ziemniaki, cebule, żywność spożywcza oraz jajka pozostają świeże i na dłużej zachowują doskonałą jakość. W porównaniu ze starą instalacją chłodniczą, która częściowo została stworzona jeszcze w latach osiemdziesiątych, dzisiejszy system pozwala zachować około jedną trzecią energii.

Spółka handlowa „Die Neuenkirchener Heidekartoffel” do schładzania i chłodzenia używa sprężarek półhermetycznych GEA

Gotowa do sprzedaży: Widok dwóch chłodni

Podczas gdy w innych miejscach światła już dawno zgasły, i to dosłownie, Grossmarkt, hala targowa w Hamburgu, wciąż jest jasno oświetlona. Noc płynnie przechodzi w dzień w trzyczęściowym gmachu o charakterystycznie zakrzywionym dachu, który został wybudowany w 1962 roku i jest objęty ochroną konserwatorską. Przed północą handlarze zaczynają rozkładać swoje produkty, aby każdy klient, hurtowy czy detaliczny, mógł tutaj kupić świeże owoce i warzywa. Handel owocami i warzywami odbywa się tutaj w nocy pomiędzy 1:00 a 9:00 rano.

Handel świeżymi płodami rolnymi podlega twardej rywalizacji — strukturalne zmiany na rynku żywnościowym w Niemczech pozostawiły w Hamburgu widoczny ślad. Podczas gdy wcześniej bazę klientów stanowili głównie przychodzący co tydzień kupcy, dzisiaj miejsce to zaopatruje głównie hurtowników, którzy zamawiają obrane i pokrojone produkty.

Jedna trzecia oszczędności energetycznej

Instalacja chłodnicza w ośrodku jest wyposażona w dwie sprężarki półhermetyczne od GEA

Do dzisiaj interesy w Hamburgu zawiera się poprzez uścisk dłoni. Tak było również w wypadku instalacji nowego systemu chłodzącego na niedawno otwartym stanowisku sprzedażowym firmy „Die Neuenkirchener Heidekartoffe”. Infrastruktura chłodnicza pierwotnego stoiska nie mogła zostać przeniesiona do nowej lokalizacji ze względu na koszty i oczekiwaną wydajność.

Części urządzeń używano przez około 30 lat, stąd, z powodu zbyt wysokiej liczby godzin roboczych, zmniejszyła się ich moc i wydajność. Wcześniej osiem komór chłodniczych chłodziło siedem sprężarek. Również izolacja komór chłodniczych nie spełniała dzisiejszych wymogów.

Aktualna koncepcja Wassima Dahche, inżyniera projektowego w Westermann Kältetechnik GmbH w Hamburgu pozwala osiągnąć jedną trzecią oszczędności energetycznych — w porównaniu z poborem mocy przez poprzedni system — dzięki instalacji zbudowanej przez firmę Westermann w oparciu o taką samą objętość chłodzenia i na takim samym obszarze.

Instalacja chłodnicza Westermann z dwiema sprężarkami półhermetycznymi GEA chłodzonymi zasysanym gazem, w połączeniu z wyparnikiem bezpośredniego działania, ma maksymalną moc chłodniczą na poziomie 60,0 kW. Moc i częstotliwość systemu są regulowane, a sprężarki są sterowane za pomocą przetwornika częstotliwości, podczas gdy wyparnik bezpośredniego działania SGBE 092C jest sterowany elektronicznie za pomocą zaworów wtrysku.

Skraplacz zaprojektowano z myślą o wysokiej temperaturze otoczenia (34°C), aby wskaźnik kompensacji utrzymać na niskim poziomie. Zmniejsza to moc napędu i sprawia, że obsługa jest bardzo wydajna.

Wstecz