Hörtnagl, tyrolski producent kiełbasy i produktów mięsnych, musiał zrealizować prośbę klienta i zagwarantować pełne bezpieczeństwo swoich opakowań z atmosferą modyfikowaną (MAP). Ponieważ firma od dawna współpracuje z GEA, zgodziła się pomóc w przetestowaniu optycznego systemu monitorowania GEA OxyCheck. Efekt: mniejsza liczba przestojów, większa integralność opakowania, mniejsza ilość odpadów opakowaniowych oraz kompletna pewność jakości produktu.

Profil klienta

GEA PowerPak plus Hortnagel – panel

Firma Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH jest wiodącą na rynku firmą rodzinną z bogatą historią, która sięga pięć pokoleń wstecz, aż do 1863 roku. Spółka zatrudnia 250 osób, które codziennie produkują do 12 ton produktów mięsnych na jednej zmianie. Asortyment obejmuje 100 wysokiej jakości serii, z których wszystkie są produkowane z lokalnych składników w zakładzie o powierzchni 500 m2 w Hall, w Tyrolu. Pakowanie przebiega na termoformierkach GEA PowerPak. Firmowe wartości dotyczące jakości, smaku, autentyzmu oraz zrównoważenia stanowią kamienie milowe strategii biznesowej firmy.

„Nowoczesna, wysokiej jakości produkcja jest możliwa tylko dzięki ciągłym inwestycjom, które zapewniają zgodność z surowymi wytycznymi dotyczącymi higieny i jakości oraz które pozwalają wypełnić wymogi klienta” – Hans Plattner, dyrektor zarządzający, Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH

Wyzwanie

GEA PowerPak Plus Hortnagel – pakowanie

W całej historii działalności firma Hörtnagl była wierna swoim wartościom i w sposób ciągły inwestowała w technologię, aby zapewnić zgodność z coraz surowszymi wymogami dotyczącymi higieny oraz jakości, a także aby wyjść na przeciw oczekiwaniom klienta odnośnie większej różnorodności, spójności oraz jakości produktu. „Łatwo jest zniszczyć zaufanie, które klient pokłada w producencie” – powiedział Hans Plattner, dyrektor zarządzający. „Dlatego postanowiliśmy, że naszymi priorytetami będą jakość i bezpieczeństwo”. Niezmiernie ważna jest również elastyczność, gdyż niektóre produkty są sprzedawane w opakowaniach o siedmiu różnych rozmiarach.

Około 50% produkcji firmy sprzedaje się w opakowaniach MAP, które pomagają zachować jakość oraz okres trwałości produktów. Wcześniej firma przeprowadzała losowe i punktowe kontrole po każdej wymianie folii. Było to nie tylko drogie i czasochłonne, ale pozwalało na fizyczne skontrolowanie jedynie małego procenta opakowań i skutkowało nieplanowanymi przestojami urządzenia. A naruszone opakowania mogły przejść przez proces pakowania niezauważone. Ewidentnie nie było to zgodne z obowiązującymi w firmie surowymi zasadami dotyczącymi zachowania higieny i jakości produktu.

„Nasze oczekiwania zostały więcej niż wypełnione. Całkowicie przekonały nas korzyści oferowane przez optyczny system pomiarowy” – Hans Plattner, dyrektor zarządzający, Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH

Właściwe działanie

GEA Powerpak Plus Hortnagel

OxyCheck to nieinwazyjny system monitoringu, który pozwala kontrolować poziom tlenu w każdym opakowaniu na wylocie urządzenia. W ten sposób identyfikowane są opakowania, które mają nieprawidłowy poziom tlenu resztkowego albo takie, w których naruszone zostało uszczelnienie; są one automatycznie odrzucane bez przestoju w produkcji. „Wymogi bezpieczeństwa konsumenta stają się jeszcze bardziej rygorystyczne” – powiedział Hans. „Obecnie możemy zagwarantować, że każde opakowanie zakupione przez klienta będzie przetestowane”.

OxyCheck wykorzystuje czujniki, aby zeskanować ślad fluorescencyjny wydrukowany na wewnętrznej części folii na górnej części każdego opakowania. Ślad fluorescencyjny zmienia się zgodnie z poziomem stężenia tlenu wewnątrz opakowania MAP, dzięki czemu można je sprawdzić od zewnątrz, przy wysokiej prędkości, nie niszcząc opakowania ani nie pogarszając działania urządzenia. W systemie katalogowana jest również codzienna produkcja oraz zapisywane są poziomy resztkowe tlenu dla wszystkich produktów. „Dzięki temu potrafimy zagwarantować zgodność ze wszystkimi standardami krajowymi i międzynarodowymi” – powiedział Reinhard Penz, dyrektor działu opakowań.

Bogaty asortyment produktów w Hörtnagl sprawia, że zestawy matryc muszą być wymieniane aż do dziesięciu razy podczas zmiany. Termoformierki GEA umożliwiają szybką wymianę, która minimalizuje czasy przestoju; solidny projekt gwarantuje niezawodność nawet w ciężkim środowisku. „Kolejną wielką zaletą jest czas pracy urządzeń” – powiedział Reinhard Penz. „Termoformierki GEA praktycznie nie wymagają konserwacji”. A gdy są wyposażone w system monitorowania OxyCheck w istotny sposób wpływają na wydajność zakładu.

Wstecz