Choć produkcja ciągła staje się ulubioną technologią wielu firm, większość producentów środków higieny osobistej wciąż używa do produkcji szamponów dobrze znanych, ale czasochłonnych procesów przetwarzania partiami. Dlatego gdy pewna firma, będąca liderem branży kosmetyków i środków higieny osobistej, zdecydowała się zwiększyć wydajność, zwróciła się do GEA z prośbą o zaprojektowanie i wybudowanie systemu do ciągłego mieszania szamponu, aby zastąpić stosowany wcześniej proces seryjny.

Aby móc rozwinąć produkcję, zredukować koszty oraz utrzymać się na pozycji lidera technologii produkcji kosmetyków, w nowym zakładzie należało zastosować proces ciągłego mieszania, który pozwoliłby ograniczyć wymogi dotyczące czyszczenia pomiędzy partiami, a tym samym zaoszczędzić pieniądze i znacznie zwiększyć zysk. Główny cel stanowiło zachowanie prawidłowych, ściśle określonych ilości składników receptur (różnica wagi poniżej 1%). Wyzwanie stojące przed GEA polegało na zagwarantowaniu ciągłego przepływu umożliwiającego dokładne wymieszanie wszystkich składników każdej mieszaniny. Sprostano mu dzięki zastosowaniu zaawansowanego systemu kalibracji wykorzystującego serię przepływomierzy objętościowych oraz pompy kawitacyjnej pozwalającej utrzymać dokładność pompowania.

Wstecz