Elastyczny zakład produkcyjny GEA pozwolił firmie Violeta Ltd z Bośni i Hercegowiny na produkcję szerokiej gamy środków czystości i higieny osobistej w sposób o wiele tańszy i skuteczniejszy niż przy zastosowaniu tradycyjnej technologii.

GEA i Violeta współpracują od pewnego czasu w celu uruchomienia w pełni zautomatyzowanego zakładu przetwórstwa płynów uniwersalnych do produkcji środków czystości i higieny osobistej. Zapewniając wysokie standardy higieny, elastyczność i bezpieczeństwo operatorów, nowy zakład pozwoli firmie Violeta wejść na rynek środków czystości i higieny osobistej, który od lat zdominowany był przez produkty importowane, i odpowiedzieć tym samym na potrzeby klientów oraz stworzyć nowe możliwości. Teoretyczna wydajność produkcyjna instalacji wynosi 15 000 ton rocznie przy pracy wyłącznie na zmianie dziennej.

Działająca od 1990 roku firma Violeta wypracowała sobie pozycję wyłącznego importera i dystrybutora takich europejskich marek jak Ferrero czy Barilla. W 2000 roku firma zainwestowała w sprzęt do produkcji papieru toaletowego i ręczników kuchennych, by następnie rozszerzyć ofertę o pełen wachlarz środków czystości i higieny osobistej, takich jak pieluszki dla dzieci, chusteczki mokre i kosmetyczne, podpaski higieniczne, chusteczki higieniczne czy serwetki stołowe. Pragnąc jednak rozwijać się dalej i dostosowywać swoją ofertę do tendencji panujących na lokalnym rynku, Violeta zdecydowała się zainwestować we własną technologię produkcyjną i opracowała linię środków czystości i higieny osobistej własnej marki.

Nowy zakład został zaprojektowany i wybudowany z zachowaniem standardów, które GEA stosuje w przetwórstwie spożywczym, na przykład w przemyśle mleczarskim czy browarniczym; produkt wytwarzany jest w układzie zamkniętym, który pozwala wytwarzać stosunkowo niewielkie partie i ułatwia szybką zmianę produktu. W porównaniu z tradycyjnymi metodami, które wymagają dedykowanej linii produkcyjnej dla każdego produktu, system ten jest bardziej elastyczny i zapewnia większy poziom bezpieczeństwa operatora.

Sprzęt dostarczany przez GEA zapewnia obsługę surowców oraz systemy składowania, dozowania i mieszania, w tym nową technologię GEA BATCH FORMULA™, składowania produktu końcowego oraz czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP). Działający zgodnie z międzynarodowymi standardami higieny i produkcji zakład umożliwia teraz wytwarzanie produktów wyższej jakości, które spełniają rygorystyczne kryteria zrównoważonego rozwoju. „Możemy czyścić zakład, zapewniać jego bezpieczeństwo, dowolnie zmieniać produkty, mieć pewność, że z toksycznymi surowcami obchodzimy się w sposób bezpieczny oraz gwarantować klientom pewność wyniku” – tłumaczy Søren Sandahl Skov, starszy inżynier ds. zastosowań, biotechnologii i środków czystości i higieny osobistej w GEA.

System odzyskiwania produktów VARICOVER

Mimo iż w procesie budowy zakładu skorzystano ze sprawdzonej technologii, projekt nie był pozbawiony wyzwań: „Wiele produktów jest bardzo kleistych – zauważa Søren – dlatego należy je transportować w przewodach grzejnych oraz składować w zbiornikach o kontrolowanej temperaturze. Niektóre produkty są ponadto wysoce aktywne i mogą powodować podrażnienia skórne, dlatego należy zapewnić wysoki poziom bezpieczeństwa, aby chronić pracowników”. GEA stosuje także układy tłokowe w celu odzyskiwania produktu w czasie wymiany produktu i minimalizowania ilości środków chemicznych stosowanych w procesie czyszczenia, co pozwala unikać przedostawania się końcówek do orurowania, a tym samym sprawia, że czyszczenie staje się prostsze i bardziej efektywne.

„Współpraca z zespołem GEA była bardzo profesjonalna; pracownicy firmy byli zawsze dostępni i gotowi odpowiadać na pytania oraz służyć pomocą. Bardzo cieszymy się, że zdecydowaliśmy się, by to GEA była naszym dostawcą” — wyznaje Ante Milos, dyrektor zarządzający w firmie Violeta. Kompletne uruchomienie zakładu nastąpiło jesienią 2014 roku, a teraz w celu zaspokajania rosnącego popytu firma Violeta zastanawia się nad wprowadzeniem całodobowego systemu pracy przez 7 dni w tygodniu lub nad dodaniem dodatkowych mieszadeł.

Wstecz