Wirówka Separatory dyszowe do świeżego sera, serka śmietankowego i jogurtu odsączonego

Czy to twaróg, ser świeży lub serek śmietankowy, czy też jogurt z mleka odtłuszczonego lub jogurt grecki — zapotrzebowanie na globalnym rynku produktów mlecznych jest zróżnicowane. Jako ważny uczestnik rynku GEA opracowuje urządzenia specjalistyczne oraz procesy produkcyjne, takie jak proces Thermo Quark dla indywidualnych produktów, oraz ugruntowuje je w praktyce. Dzięki naciskowi na ciągłe ulepszanie i rozwój naszych urządzeń i linii przetwórczych gwarantujemy wydajną i opłacalną produkcję sera miękkiego.

Najnowszą generację separatorów dyszowych GEA zaprojektowano specjalnie do produkcji serów miękkich, a ich wydajna i oszczędna praca jest przekonywająca. Ich specjalna konstrukcja minimalizuje straty produktu i zwiększa wydajność, a to dzięki możliwości precyzyjnego ustawienia konsystencji sera miękkiego lub proporcji suchej masy oraz w pełni automatycznej regulacji tych parametrów.

Zalety dla klienta

W zależności od danego procesu wirówki GEA oferują decydujące korzyści, na przykład w porównaniu z procesami filtracji:

  • Stałe natężenie przepływu
  • Stałe parametry produktu (np. odnośnie konsystencji)
  • Opcja bezpośredniego napełniania po zagęszczaniu
  • Łatwa integracja w ramach istniejących urządzeń do przetwórstwa
  • Szybka i prosta regulacja suchej masy produktu
  • Opcja integracji z istniejącą linią do mycia w obiegu zamkniętym (CIP)
  • Długie okresy eksploatacji w porównaniu z alternatywnymi procesami

Wysoce wydajna i elastyczna produkcja

Separatory dyszowe GEA są stosowane w produkcji

  • Twarogu (proces standardowy lub Thermo Quark, z maślanki, z mleka modyfikowanego)
  • Świeżego sera
  • Serka śmietankowego
  • Jogurtu odsączonego(„labne”)
  • „Labne”

 

Nasze wirówki wyróżniają się za sprawą wysokiego poziomu elastyczności. Na przykład separator dyszowy wykorzystywany do produkcji jogurtu odsączonego może dodatkowo zostać użyty — zależnie od procesu — do produkcji twarogu i serka śmietankowego.

 

Kontakt

Jak możemy pomóc?

Optymalna produkcja twarogu — bezpieczne odzyskiwanie produktu, wyższa wydajność i dłuższy okres przydatności

Proces Thermo Quark pozwala osiągnąć o 10% większą ilość produktu wskutek niemal całkowitego transferu białka serwatkowego do twarogu. Dodatkowa obróbka cieplna ściętego mleka także może wydłużyć okres przydatności nawet o 30 dni.

Wirówka — Separator dyszowy KDB do świeżego sera, serka śmietankowego i jogurtu odsączonego

W przeciwieństwie do standardowego procesu Thermo Quark obejmuje obróbkę niezakwaszonego i zakwaszonego mleka do kadzi w różnej temperaturze i w różnym czasie.
To prowadzi do połączenia z kazeiną większości cennego pod względem odżywczym białka serwatkowego z mleka odtłuszczonego i jego transferu do twarogu.

 

Kontakt

Jak możemy pomóc?

Dane techniczne i wydajność

Wszystkie z urządzeń są napędzane przez trójfazowy silnik AC za pośrednictwem sprzęgła i przekładni ślimakowej. Urządzenia są przystosowane do całkowicie zautomatyzowanego mycia w obiegu zamkniętym (CIP). Aby zapewnić optymalną jakość produktu, stosuje się przepływ sterylnego powietrza w przestrzeni pokrywy.

Wydajność

Wirówka — Separator dyszowy KNA do świeżego sera, serka śmietankowego i jogurtu odsączonego

Typ KDB:

Dopływ 

  • Świeży ser: 2500 — 4400 l/godz. 
  • Serek śmietankowy: 2000 — 2800 l/godz.

Produkt końcowy 

  • Świeży ser, 18% s.m.: 1000 kg/godz. 
  • Serek śmietankowy, 27% s.m.: 700 kg/godz.

 

Typ KDE:

Nadawa 

  • Świeży ser: 4000 — 13 200 l/godz. 
  • Serek śmietankowy: 3000 — 6000 l/godz.

 

Produkt końcowy

  • Świeży ser, 18% s.m.: 1500 — 3000 kg/godz. 
  • Serek śmietankowy, 27% s.m.: 900 — 1500 kg/godz.

 

Typ KNA:

 

Nadawa 

  • Świeży ser: 500 — 800 l/godz. 
  • Serek śmietankowy: 400 — 600 l/godz.

 

Produkt końcowy 

  • Świeży ser, 17% s.m.: do 200 kg/godz. 
  • Serek śmietankowy, 27 % s.m.: do 160 kg/godz. 
  • Jogurt odsączony: do 200 kg/godz.

Standardowy zakres dostawy

Urządzenia typu KDB / KDE:

  • Trójfazowy silnik AC
  • Rama fundamentowa
  • Zintegrowany zbiornik na substancje stałe
  • Vibrocontrol
  • Narzędzia specjalne
  • Podstawowe części zamienne
  • Olej przekładniowy

Typ KNA:

  • Trójfazowy silnik AC
  • Wzierniki do nadawy i odprowadzenia
  • Zestaw narzędzi specjalnych
  • Zawór wody roboczej
  • Szary lakier
  • Złącza ze stali nierdzewnej
  • Podstawowe części zamienne
  • Olej przekładniowy

Opcje

Urządzenia typu KDB / KDE:

  • Sterowanie przepływem nadawy
  • Sterowanie ciśnieniem wstecznym
  • Blok zaworów
  • Moduł do mycia w obiegu zamkniętym (CIP)
  • Sterowane procesem (PLC)
  • Sterowanie napędami (MCC)
  • Monitorowanie stanu GEA w celu proaktywnej konserwacji

 

Dodatkowo dla urządzenia typu KDE:

  • Moduł próżniowy

 

Typ KNA:

  • Moduł sterujący (PLC)
  • Sterowanie napędami (MCC)
  • Sterowanie przepływem nadawy
  • Regulacja odprowadzania
  • Wersja modułowa
  • Lej samowyładowczy sera
 

Kontakt

Jak możemy pomóc?