Przegląd
The GEA SuperChill brine chiller is designed to control brine temperature fluctuations during injection. Constant brine temperature throughout the injection process helps to ensure that the correct amount of brine ingredients is delivered to the product. This also benefits shelf stability and product quality.
Chiller GEA SuperChill, idealnie utrzymujący temperaturę solanki podczas produkcji szynki, produktów wysokowydajnych (takich jak żywność gotowa do spożycia) oraz indyka, można łatwo podłączyć do dowolnego zbiornika filtracyjnego solanki od GEA lub innego producenta (połączenie za pomocą dwóch przewodów). Urządzenie jest ponadto wyposażone w kółka, które zwiększają elastyczność roboczą. Stosując czynnik chłodniczy w postaci freonu R507/glikolu, chiller GEA SuperChill obejmuje sprężarkę, rurowy wymiennik ciepła, pompę cyrkulacyjną oraz elektroniczny układ sterowania.
. Chłodzi rzadką i lepką solankę do temperatury od 2 do 4°C w trakcie procesu wstrzykiwania.
. Przeznaczony do zbiorników filtracyjnych marki GEA Food Solutions oraz innych producentów
. Moduł można łatwo przenieść tam, gdzie jest potrzebny
. Działanie pompy produkuje efekt mieszania w zbiorniku filtracyjnym solanki
. Higieniczna konstrukcja zapewnia dostęp na potrzeby czyszczenia i inspekcji
. Produkt jest ponadto dostępny bez wbudowanej sprężarki
Zastosuj technologię iniekcji za pomocą igieł o średnicy 2 mm i skorzystaj z precyzyjnej i dokładnej dystrybucji solanki. Urządzenie GEA AccuJector jest przeznaczone do delikatnych produktów, takich jak drób bez kości lub z kością, steki wołowe, polędwiczki wieprzowe i niewielkie ryby. Posiada najgęstszy z możliwych układów igieł, które pozostawi...
GEA ScanBrine, perfect preparation of any type of brine, marinade, gravy or gel. Ready to be used by downstream processes such as massagers/tumblers, mixers, injectors and bowl cutters.
Korzyści wynikające z najnowocześniejszego systemu wstrzykiwania solanki GEA służącego do przemysłowego marynowania produktów z szynki gotowanej.
Korzyści wynikające z wiodącej technologii marynowania GEA i precyzyjnego wstrzykiwania solanki do boczku oraz drobiu.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Oczyszczalnie ścieków są kluczową infrastrukturą we współczesnej cywilizacji. Ale jak w sposób ciągły i zaawansowany monitorować ich działanie? Osiągnęliśmy to, co od dawna pozostawało wyzwaniem pod względem optymalizacji: automatyczną...
Dzięki sprawnemu wdrożeniu nowoczesnej technologii czujników, usług łączności w chmurze oraz zaawansowanych narzędzi analitycznych GEA zdołała tchnąć w swoje niestrudzone maszyny pierwiastek prawdziwej inteligencji. Rezultaty...
Historia wirówki GEA rozpoczęła się w 1893 roku, gdy Franz Ramesohl i Franz Schmidt zaczęli produkować opatentowane mechaniczne separatory do mleka, torując drogę nowoczesnym metodom przetwórstwa mleka. Innowacja ta pomogła poradzić...