Technologia odparowywania

Wyparka płytowa

Płytowy wymiennik ciepła i separator o kompaktowej budowie, krótkich przewodach przyłączeniowych i niewielkiej wysokości całkowitej. Wykorzystuje specjalne płyty z przemiennymi kanałami produktowymi i grzewczymi.

Dobrze nadaje się do stosowania z produktami wrażliwymi na temperaturę lub lepkimi, jak również w ekstremalnych warunkach odparowywania.

Konfiguracja płytowo-ramowa wykorzystuje specjalne płyty z przemiennymi kanałami produktowymi i grzewczymi. Płyty uszczelnione są podkładkami umieszczonymi w specjalnie zaprojektowanych otworach, niewymagających użycia kleju. Podkładki te można zakładać i usuwać bez specjalnych narzędzi. 

Zagęszczona ciecz i opary są oddzielane w wirówce odśrodkowej umieszczonej poniżej.

Dzięki niewielkim wymaganiom przestrzennym za sprawą kompaktowej budowy, krótkim przewodom przyłączeniowym i niewielkiej wysokości całkowitej (od 4 do 6 metrów) wyparka płytowa nadaje się szczególnie do niskich i średnich szybkości odparowywania oraz do obróbki cieczy zawierających jedynie niewielkie ilości nierozpuszczonej frakcji stałej i o niewielkiej tendencji do inkrustacji.

GEA dobierze odpowiednią konstrukcję w zależności od wymogów produktu i instalacji.

Cechy szczególne:

  • Stosowanie różnych mediów grzewczych
    Dzięki geometrii płyt system może być ogrzewany zarówno gorącą wodą, jak i parą, dzięki szczególnie łagodnemu i równomiernemu odparowywaniu w trybie jednoprzebiegowym.
  • Niewielkie wymagania przestrzenne
    Kompaktowa konstrukcja, krótkie przewody przyłączeniowe i niewielka wysokość całkowita wynosząca maksymalnie 6 metrów.
  • Szybka i prosta instalacja
    Dzięki wstępnie zmontowanym i łatwym do transportu jednostkom konstrukcyjnym.
  • Elastyczność w zakresie szybkości odparowywania
    Wystarczy dodać lub wyjąć płyty.
  • Mniejsza inwestycja

Zasada działania

Zasada działania wyparki płytowej
wyparka-płytowa-schemat pracy

Produkt i media grzewcze transportowane są w sposób przeciwprądowy odpowiednimi kanałami. Określone odległości pomiędzy płytami w połączeniu ze specjalnymi kształtami płyt tworzą silne turbulencje skutkujące optymalną wymianą ciepła. 

Intensywna wymiana ciepła powoduje wrzenie produktu, a powstałe w tym procesie opary popychają pozostałą ciecz, jak wznoszący się film, do przewodu na opary systemu płyt. Pozostała ciecz i opary są oddzielane w wirówce odśrodkowej umieszczonej poniżej. 

Szeroki przewód wejściowy i ruch ku górze zapewniają optymalne rozprowadzanie po całym przekroju wymiennika ciepła.

rodzaj-odparowywania-01

Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego

Tradycyjnie wyparka lub krystalizator są ogrzewane parą świeżą, ale również ciepło odpadowe może być wykorzystywane jako źródło energii, pod warunkiem, że określono ilość energii wymaganej do procesu oddzielania termicznego.

GEA Insights

Przyszłościowe zabezpieczenie łańcucha chłodniczego dzięki zrównoważonemu chłodzeniu

Znaczenie jakości zarządzania łańcuchem chłodniczym jest nie do przecenienia. Zapewnienie bezpieczeństwa i wysokiej jakości łatwo psujących się produktów spożywczych w punkcie konsumpcji to ogromna odpowiedzialność dla osób obsługujących...

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Jak udój grupowy pomaga w nowoczesnych gospodarstwach mlecznych

Najnowsza generacja automatycznego dojenia wprowadza udój grupowy — jest to stosowana w gospodarstwach mlecznych praktyka, w ramach której krowy są dojone w stadkach o wyznaczonej porze, zazwyczaj dwa lub trzy razy dziennie....

Pozyskana z powietrza:

Dostęp do bezpiecznej wody i urządzeń sanitarnych nadal stanowi wyzwanie w wielu krajach. Choroby powodowane brudną wodą pitną i codzienne wędrówki po nią sprawiają, że wiele dzieci nie może uczęszczać do szkoły. GEA, w ramach...

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.