Liofilizator

Instalacja pilotowa liofilizatora RAY®

GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.

RAY Pilot Plant Freeze Dryer
Owoce jagodowe suszone przez wymrażanie

Freeze dried pineapples

Współcześni konsumenci aktywnie szukają produktów, które można łatwo przygotować, są smaczne i dłużej pozostają świeże. Liofilizacja pozwala producentom zrealizować te wymogi, zachowując naturalną barwę, właściwości i konsystencję produktu, a także obecne w nim białka i witaminy.

Oferując znaczące korzyści w niemal każdym obszarze przetwórstwa żywności, w tym ryb, owoców i ziół, technologia liofilizacji RAY® stanowi wysokiej jakości rozwiązanie. Mrożone produkty są suszone pod ciśnieniem, dzięki czemu substancje rozpuszczalne związane w produkcie są usuwane jako para.

Kluczowe funkcje

Obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego instalacja RAY® PP umożliwia przetwarzanie w higienicznych warunkach oraz można ją łatwo wyczyścić i konserwować. Gdy produkt jest już umieszczony w komorze, proces przebiega w pełni automatycznie, a wszystkie najważniejsze parametry — temperatura produktu, profil cieplny, utrata wagi itp. — są monitorowane i magazynowane w celu zapewnienia pełnej dokumentacji oraz powtarzalności produkcji. Instalacja RAY® PP pozwala automatycznie tworzyć profile suszenia, a także, w oparciu o maksymalną temperaturę produktu i/lub czynniki takie jak stała waga, temperatura czy różnica ciśnienia, ustalać punkt końcowy procesu.

Chociaż zaprojektowano ją do pracy przy ciśnieniu 0,2 mbara, instalacja RAY® PP potrafi tolerować niskie ciśnienia o wartości 0,1 mbara. Ponadto koncepcja RAY® przekłada się na krótkie czasy przestoju pomiędzy partiami, a wszystko to dzięki szybkim czasom wylotu, skutecznemu porcjowaniu i wydajnemu ładowaniu tac. Instalacja pilotowa jest oferowana w dwóch rozmiarach: 

RAY® PPRAY® PP 1RAY® PP 2
Powierzchnia suszenia (m²)0,71,5
Obciążenie (kg/dzień)20  38
Masa sucha (%)20,020,0
Oczekiwany czas partii (godz.)8,08,0
Parowanie (kg H2O/ dzień)15,330
Produkcja (kg/dzień)4,08,0
Moc zainstalowana (Kw)1225
Średnie zużycie (Kwh/godz.)712
Zużycie wody (L/godz.)5075

Kluczowe korzyści

Jako jeden z najbardziej doświadczonych projektantów i producentów instalacji liofilizacyjnych na świecie, GEA łączy unikatową technologię z niezawodną obsługą instalacji, aby zapewnić niewiarygodną jakość produktu, która jest kluczowa, aby pozostać o krok przed konkurencją. Instalacja RAY® PP zapewnia niżej opisane ekonomiczne i techniczne korzyści:

  • Możliwość rozbudowy do postaci systemu przemysłowego.
  • Zachowanie struktury i rozmiaru produktu, a także jego kluczowych właściwości, takich jak barwa i substancje odżywcze. 
  • Jednolite suszenie zapewniające stabilne produkty z długim okresem przydatności do spożycia.
  • Elastyczna obsługa ze zmiennymi parametrami temperatury skraplania, ciśnienia i ciepła wlotowego.
  • Monitorowanie utraty masy i temperatury produktu online.
  • Przesyłanie informacji na temat partii oraz zintegrowane systemy receptur.
  • Skraplacz o wysokiej przepustowości i wydajności.
  • Automatyczne tworzenie profilu liofilizacji. 

Instalacja RAY™ PP w skrócie

  • Obudowa i skraplacz ze stali nierdzewnej.
  • Urządzenie typu podłącz i używaj, wymagające do działanie jedynie źródła wody i zasilania.
  • Skuteczny mechanizm parowy pozwalający obsługiwać parowanie na poziomie 2,5 kg H2O /m²/godz. 
  • Wodny system grzewczy. 
  • Kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie w zakresie 20 —140ºC.
  • Ogrzewanie promieniowe do równomiernego wpływu ciepła.
  • Odprowadzanie do 1 mbar w poniżej 8 min.
  • Precyzyjne sterowanie podciśnieniem w zakresie od 0,1 do 5 mbarów w celu regulowanego suszenia. 
  • Monitorowanie i rejestrowanie temperatury i ciśnienia skraplacza.
  • Dotykowy komputerowy interfejs HMI. 
  • System ważenia produktu.
Mind the food

Wykorzystanie liofilizatorów do odpowiedzialnej produkcji żywności

Liofilizacja to świetny sposób na zachowanie wartości odżywczych różnych rodzajów żywności, przy jednoczesnym wydłużeniu okresu przydatności do spożycia w temperaturze pokojowej i zmniejszeniu ilości odpadów.
Thrive Life – historia klienta

Rozwój działalności firmy Thrive Life w obszarze liofilizacji

Firma Thrive Life z siedzibą w okolicach Salt Lake City (Utah) wytwarza szeroką gamę produktów liofilizowanych, takich jak owoce, warzywa, mięso, ryby oraz dania gotowe, które sprzedaje głównie w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie

GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.

Współcześni konsumenci aktywnie szukają produktów, które można łatwo przygotować, są smaczne i dłużej pozostają świeże. Liofilizacja pozwala producentom zrealizować te wymogi, zachowując naturalną barwę, właściwości i konsystencję produktu, a także obecne w nim białka i witaminy.

Oferując znaczące korzyści w niemal każdym obszarze przetwórstwa żywności, w tym ryb, owoców i ziół, technologia liofilizacji RAY® stanowi wysokiej jakości rozwiązanie. Mrożone produkty są suszone pod ciśnieniem, dzięki czemu substancje rozpuszczalne związane w produkcie są usuwane jako para.

Owoce jagodowe suszone przez wymrażanie

Freeze dried pineapples

Kluczowe funkcje

Obsługiwana za pomocą ekranu dotykowego instalacja RAY® PP umożliwia przetwarzanie w higienicznych warunkach oraz można ją łatwo wyczyścić i konserwować. Gdy produkt jest już umieszczony w komorze, proces przebiega w pełni automatycznie, a wszystkie najważniejsze parametry — temperatura produktu, profil cieplny, utrata wagi itp. — są monitorowane i magazynowane w celu zapewnienia pełnej dokumentacji oraz powtarzalności produkcji. Instalacja RAY® PP pozwala automatycznie tworzyć profile suszenia, a także, w oparciu o maksymalną temperaturę produktu i/lub czynniki takie jak stała waga, temperatura czy różnica ciśnienia, ustalać punkt końcowy procesu.

Chociaż zaprojektowano ją do pracy przy ciśnieniu 0,2 mbara, instalacja RAY® PP potrafi tolerować niskie ciśnienia o wartości 0,1 mbara. Ponadto koncepcja RAY® przekłada się na krótkie czasy przestoju pomiędzy partiami, a wszystko to dzięki szybkim czasom wylotu, skutecznemu porcjowaniu i wydajnemu ładowaniu tac. Instalacja pilotowa jest oferowana w dwóch rozmiarach: 

RAY® PPRAY® PP 1RAY® PP 2
Powierzchnia suszenia (m²)0,71,5
Obciążenie (kg/dzień)20  38
Masa sucha (%)20,020,0
Oczekiwany czas partii (godz.)8,08,0
Parowanie (kg H2O/ dzień)15,330
Produkcja (kg/dzień)4,08,0
Moc zainstalowana (Kw)1225
Średnie zużycie (Kwh/godz.)712
Zużycie wody (L/godz.)5075

Kluczowe korzyści

Jako jeden z najbardziej doświadczonych projektantów i producentów instalacji liofilizacyjnych na świecie, GEA łączy unikatową technologię z niezawodną obsługą instalacji, aby zapewnić niewiarygodną jakość produktu, która jest kluczowa, aby pozostać o krok przed konkurencją. Instalacja RAY® PP zapewnia niżej opisane ekonomiczne i techniczne korzyści:

  • Możliwość rozbudowy do postaci systemu przemysłowego.
  • Zachowanie struktury i rozmiaru produktu, a także jego kluczowych właściwości, takich jak barwa i substancje odżywcze. 
  • Jednolite suszenie zapewniające stabilne produkty z długim okresem przydatności do spożycia.
  • Elastyczna obsługa ze zmiennymi parametrami temperatury skraplania, ciśnienia i ciepła wlotowego.
  • Monitorowanie utraty masy i temperatury produktu online.
  • Przesyłanie informacji na temat partii oraz zintegrowane systemy receptur.
  • Skraplacz o wysokiej przepustowości i wydajności.
  • Automatyczne tworzenie profilu liofilizacji. 

Instalacja RAY™ PP w skrócie

  • Obudowa i skraplacz ze stali nierdzewnej.
  • Urządzenie typu podłącz i używaj, wymagające do działanie jedynie źródła wody i zasilania.
  • Skuteczny mechanizm parowy pozwalający obsługiwać parowanie na poziomie 2,5 kg H2O /m²/godz. 
  • Wodny system grzewczy. 
  • Kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie w zakresie 20 —140ºC.
  • Ogrzewanie promieniowe do równomiernego wpływu ciepła.
  • Odprowadzanie do 1 mbar w poniżej 8 min.
  • Precyzyjne sterowanie podciśnieniem w zakresie od 0,1 do 5 mbarów w celu regulowanego suszenia. 
  • Monitorowanie i rejestrowanie temperatury i ciśnienia skraplacza.
  • Dotykowy komputerowy interfejs HMI. 
  • System ważenia produktu.
Mind the food

Wykorzystanie liofilizatorów do odpowiedzialnej produkcji żywności

Liofilizacja to świetny sposób na zachowanie wartości odżywczych różnych rodzajów żywności, przy jednoczesnym wydłużeniu okresu przydatności do spożycia w temperaturze pokojowej i zmniejszeniu ilości odpadów.
Thrive Life – historia klienta

Rozwój działalności firmy Thrive Life w obszarze liofilizacji

Firma Thrive Life z siedzibą w okolicach Salt Lake City (Utah) wytwarza szeroką gamę produktów liofilizowanych, takich jak owoce, warzywa, mięso, ryby oraz dania gotowe, które sprzedaje głównie w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie
Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.