Draining and Molding

GEA oferuje systemy do suszenia i formowania masy serowej zarówno partiami, jak i ciągłego, które umożliwiają przetwarzanie różnych rodzajów sera. Nasze rozwiązania są zaprojektowane tak, aby oferować szybką, elastyczną i skuteczną pracę, gwarantując powtarzalne przetwarzanie najwyższej jakości serów

Moduł kadzi przed prasą (PPV) od GEA to wysoce elastyczna maszyna porcjowa do suszenia, wstępnego prasowania, cięcia oraz napełniania form ziarnem. System może służyć do przetwarzania wielu rodzajów i rozmiarów sera. Łatwe w sterowaniu dzięki przyjaznym dla użytkownika panelom operatorskim maszyny PPV od GEA gwarantują 100% oddzielenie partii kolejno przetwarzanych produktów. Dostarczamy moduły o pojemności od 8000 do 30 000 litrów. Opcje obejmują napełnianie z serwatką lub bez niej (dla serów z otworami mechanicznymi, jak ser tylżycki), napełnianie ręczne lub automatyczne oraz wyrównywanie łoża serwatki/twarogu. Moduł PPV jest w pełni skonfigurowany do czyszczenia na miejscu.

System Conomatic od GEA to nasz wysokowydajny moduł do ciągłego osuszania twarogu oraz napełniania formy serowej, zdolny przetwarzać do 2800 kg sera na godzinę w formy o rozmiarach Euroblock. Pozafunkcją napełniania z serwatką lub bez niej, systemwyposażono w konstrukcję GEA zgodną z koncepcją „sekret tkwi w początku procesu”, za sprawą której mieszanina twarogu z serwatką zostaje przetransportowana przez zbiornik do separacji. Pozwala to wytworzyć bardzo bogatą mieszaninę, która następnie zostaje przetransportowana przez kolumnę do ultrakrótkiego osuszania systemu Conomatic. Tutaj nadmiar serwatki zostaje odsączony a twaróg uformowany w blok sera we wstępnej formie, blok ten jest obcinany do wcześniej ustalonej wysokości i upuszczany do formy serowej.

System Conomatic może zostać dostarczony ze zmiennymi wkładami, aby produkować sery o różnych rozmiarach. Napełnianie formy odbywa się wewnątrz modułu, a wewnętrzny obieg do zbierania serwatki i studzienka szybko zwracają nadmiar serwatki do zbiornika buforowego.Sterowanie wysokością i wynikami napełniania formy za pomocą serwonapędu prowadzi do wysokiego stopnia dokładności i powtarzalności dla każdego bloku sera.

Przyjazny dla użytkownika system posiada także zintegrowane orurowanie do czyszczenia na miejscu, aby zoptymalizować czyszczenie oraz ograniczyć pobór wody, interwencje operatora i przestoje maszyny. 

 

Kontakt

Jak możemy pomóc?