Technologia destylacji
Instalacje do destylacji wsadowej
Uniwersalne rozwiązanie do różnych mieszanin ze zmiennymi składnikami.
Destylacja wsadowa to bardzo elastyczne rozwiązanie, jest zazwyczaj stosowana do przetwarzania małych i średnich ilości. W wypadku większych jednostek instalacje do destylacji ciągłej są zazwyczaj bardziej wydajne energetycznie i oszczędniejsze.
W wypadku procesu wsadowego dostępne są dwa tryby robocze:
- W trybie destylacji wsadowej ze stałym wskaźnikiem refluksu składniki są oddzielane zgodnie ze zdefiniowanym harmonogramem charakterystycznym dla produktu. Dzieje się tak na zasadzie różnic w temperaturze wrzenia składników, które prowadzą do ich frakcjonowania: począwszy od lekkich wrzących składników, aż do tych najcięższych. Podstawowym zastosowaniem jest frakcjonowanie mieszanin wieloskładnikowych.
- Destylacja wsadowa ze zmiennym wskaźnikiem refluksu umożliwia przeprowadzenie procesu destylacji przy stałym zatężeniu destylatu; jest stosowana wtedy, kiedy chcemy uzyskać destylat o stałych właściwościach fizycznych.
Destylacja wsadowa jest zjawiskiem częstym w przemyśle farmaceutycznym lub w wypadku zastosowań związanych z odzyskiwaniem rozpuszczalników na małą skalę, do oczyszczania wysokowartościowych olejów lub w małych jednostkach do przetwarzania ścieków.
Powiązane produkty
Odwadnianie i oczyszczanie
Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.
Reboiler do instalacji destylacyjnych
GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.
Instalacje destylacyjne ogrzewane za pomocą MVR / TVR
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Integracja procesu
Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.
