Ponad 110 lat doświadczenia w przetwarzaniu drożdży
GEA opracowała pierwszy separator drożdży w 1904 roku. Tylko rok później, w 1905, do fabryki drożdży Bramsch w Teplitz dostarczonych zostało 20 wirówek drożdży o wydajności 125 l/godz. każda. Kiedy łożyska ślizgowe zostały zmienione na łożyska kulkowe w 1921 roku, wydajność maszyn znacznie wzrosła. Pierwsza maszyna z pompą dośrodkową, tj. HD 50, umożliwiła odprowadzenie odwirowanego płynu pod ciśnieniem. Rozwiązanie to bardzo uprościło cały proces oddzielania. W roku 1983 GEA zbudowała największy separator drożdży na świecie – HDA 300, o wydajności do 260 m3/godz. brzeczki drożdżowej.
W kolejnych latach większy nacisk położony został na systemy zamknięte, które odpowiadały elastycznie na zmienność produktu i które zapewniały stały poziom wysokiego stężenia produktu końcowego. W konsekwencji w 1990 roku opracowany został system viscon® — separatory posiadające funkcję automatycznej kontroli lepkości (dysze z kontrolą lepkości) masy drożdżowej, która jest odprowadzana pod ciśnieniem z separatora w systemie zamkniętym. Obecnie inżynierowie ds. badań i rozwoju separatorów pracują nad przyszłymi wymogami w zakresie organizmów takich jak drożdże. Separatory viscon® mają budowę modularną. Oznacza to, że maszyny mogą być także budowane w formie separatorów z możliwością sterylizacji i mogą być wykorzystywane w środowiskach jałowych sektora biotechnologii w zakresie zastosowań drożdży.
Opracowanie dyszy z kontrolą lepkości (viscon®) oznaczało koniec kłopotliwych regulacji parametrów separatora zależnie od zmian w warunkach dopływu, w wyniku czego stężenie cząstek stałych w produkcie jest teraz stałe. Seria HF separatorów dyszowych stanowi najnowocześniejszą technologię w produkcji drożdży piekarskich i ekstraktu drożdżowego. Te specjalne dysze składają się z bębna wirowego i położonej poniżej dyszy wylotowej, dzięki czemu automatycznie regulują przepływ. Jeżeli np. stężenie w wylocie jest zbyt niskie, przepływ objętościowy zostaje zmniejszony i stężenie zostaje zwiększone. W przypadku zbyt wysokiego stężenia dysza zwiększa przepływ wolumetryczny, co przekłada się na niższe stężenie.
Wszystkie separatory są wyposażone w standardowe napędy z pasami płaskimi, wymagającymi jedynie niewielkiej konserwacji. Większe separatory mogą też zostać wyposażone w napęd bezpośredni GEA, zapewniający
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Stay stronger with GEA Service Level Agreements