Odpadów brak. Czysty smak.

Clearamic BeerFiltration

Waste-free beer filtration with ceramic cross-flow membranes.
Clearamic BeerFiltration is the first waste-free beer filtration process. Filter aids can be completely omitted. Sustainable and at the same time cost-cutting process management is thus supported at the critical point. In parallel with this, the process fulfils the consumer desire for crystal clear beer in permanently consistent quality. As the studies have shown, the beer quality remains consistently high with clearamic BeerFiltration.

Bezodpadowa filtracja piwa z ceramicznymi membranami o przepływie krzyżowym. Filtracja piwa Clearamic to pierwszy bezodpadowy proces filtracji piwa. Można w pełni pominąć pomoce filtracyjne. W ten sposób odnawialne i równocześnie ograniczające koszty zarządzanie procesem zostaje wsparte w krytycznym punkcie. Równocześnie ten proces spełnia wymagania klienta w zakresie krystalicznie czystego piwa o stale wysokiej jakości. Jak wykazały badania, dzięki filtracji piwa Clearamic jakość piwa pozostaje na stale wysokim poziomie.

Funkcje i korzyści

Dzięki zastosowaniu membran ceramicznych proces filtracji piwa jest prowadzony w sposób bardziej niezawodny, jako że w przypadku prawidłowej integracji nie ma ryzyka awarii membrany. Ceramika jest neutralna dla żywności, więc nie występuje ryzyko skażenia. Trwałość membran ceramicznych to co najmniej 10 lat. Koszty personelu są niskie. Nie są wymagane żadne kosztowne specjalne środki czyszczące.

Podsumowując, ten proces jest ekonomicznie doskonalszy od alternatywnych produktów.

Bezodpadowa ceramiczna filtracja piwa: brak dodatków filtracyjnych
Membrany ceramiczne o trwałości wynoszącej co najmniej 10 lat
Membrany ceramiczne neutralne dla smaku gwarantują nieskażony smak piwa
Idealnie zharmonizowana instalacja membranowa z wirówką w celu delikatnej obróbki produktu
Jakość filtratu spełnia wysokie wymagania sensoryczne i analityczne
Odporność na ciepło do 135 °C — bezproblemowa sterylizacja
Stale powtarzalna jakość

GEA Insights

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

How batch milking supports sustainable dairy farming

The latest evolution in automated milking introduces batch milking – a dairy farming practice where cows are milked in groups at fixed milking times, usually two or three times per day. The automation technology is helping to...

Pozyskana z powietrza:

Dostęp do bezpiecznej wody i urządzeń sanitarnych nadal stanowi wyzwanie w wielu krajach. Choroby powodowane brudną wodą pitną i codzienne wędrówki po nią sprawiają, że wiele dzieci nie może uczęszczać do szkoły. GEA, w ramach...

Pracownicy GEA to ludzie, którzy mają cel

W ramach realizacji swojej najważniejszej misji – Projektowania lepszego świata – GEA promuje kulturę pracodawcy pierwszego wyboru, który daje pracownikom możliwość tworzenia nowych rozwiązań, współpracy w różnych dziedzinach...

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.