Czyszczenie dekantera

Dysze rozpyłowe

Dysze rozpyłowe pozwalają czyścić bęben dekantera nie tylko od zewnątrz, lecz również w środku. Dzięki naszej unikatowej rurze dosyłowej o podwójnych ściankach oraz szeregowi dysz dodatkowych można wyczyścić nawet wnętrze korpusu ślimaka oraz szczeliny pompy dośrodkowej

Dystrybutor skrzyniowy

Specjalnie zaprojektowany dystrybutor skrzyniowy zapewnia wspaniałą wydajność czyszczenia dzięki swojej prostej i nieskomplikowanej konstrukcji.

CIP

Na etapie czyszczenia na miejscu (CIP) najpierw przyspieszamy bęben do maksymalnej prędkości, aby jak najlepiej wykorzystać siłę odśrodkową do dokładnego wymycia powierzchni. Na drugim etapie czyszczenia CIP prędkość cyklu czyszczenia spada, a pierścień cieczy opada. Wywołuje to w bębnie serię rozbryzgów i turbulencji, dzięki czemu ciecz czyszcząca dociera do każdego rogu i w każde miejsce.

Chropowatość powierzchni

Wszystkie komponenty mające styczność z produktem wykonujemy z wysokiej klasy stali nierdzewnej. Ale nie tylko jakość materiału umożliwia skuteczne czyszczenie, potrzebne jest również doświadczenie, które pozwala tworzyć nadające się do wymywania szczeliny i uszczelki oraz gładkie powierzchnie. Im bardziej gładka powierzchnia, tym łatwiejsze czyszczenie. Części naszych dekanterów mogą być zbudowane z materiałów o chropowatości powierzchni na poziomie Ra = 0,8 µm 

Varipond P

Ale to nie wszystko, funkcjonalność Varipond P zapewnia więcej niż tylko wysoki uzysk. Dekanter okazuje się niezwykle łatwy do czyszczenia, zwłaszcza jeśli spojrzy się na jego odcinek frakcji stałej z wylotem cząstek stałych i zbiornikiem. Jeżeli podczas czyszczenia CIP stosuje się sprężone powietrze, można zalać odcinek frakcji stałej. Tryb zalania dekantera oznacza odprowadzanie cieczy przez wylot cząstek stałych – jest to funkcja niedostępna w standardowych dekanterach. Dodatkowe ciśnienie wypycha ciecz CIP w górę stożka, przez wylot na cząstki stałe i zbiornik, wymywając po drodze wszystkie nieczystości. 

Varipond P, Obsługa automatyczna

A po skończeniu cyklu czyszczenia, gdy jesteśmy gotowi do ponownego przetworzenia produktu, możemy skorzystać z funkcji automatycznej obsługi Varipond P. Ta funkcja automatyzacji polega na automatycznym uruchamianiu i wstrzymywaniu Varipond P na podstawie ustalonej przez operatora wartości momentu obrotowego. Dopóki moment obrotowy pozostaje poniżej ustalonej wartości, Varipond P jest automatycznie wyłączony. Moment obrotowy pojawia się wraz z cząstkami stałymi. Brak fazy stałej w bębnie to brak momentu obrotowego. Im więcej cząstek stałych w zbiorniku, tym wyższy moment obrotowy. Gdy odcinek frakcji stałej w dekanterze jest wypełniony cząstkami stałymi, w Varipond jest zadawane ciśnienie. W przeciwnym wypadku ciecz mogłaby zalać wylot cząstek stałych.  Gdy moment obrotowy spada, Varipond wyłącza ciśnienie, aby zmniejszyć poziom jeziorka i uniknąć zalania.

Technologie GEA do produkcji białka roślinnego

Technologie produkcji białka roślinnego — Seria kompleksowych webinarów

Chcesz się dowiedzieć, co jest potrzebne, aby wejść do segmentu zamienników mięsa produkowanych na bazie roślin? Technologie i procesy, których potrzebujesz, są już dostępne i tylko czekają, aż je odkryjesz.
Podaj mi białko, proszę

Podaj mi białko, proszę

Rynek alternatywnych źródeł białka dywersyfikuje się i rośnie w szybkim tempie, a to ze względu na olbrzymi popyt wśród konsumentów i zainteresowanie przemysłu. Dzisiaj białko pochodzące z roślin i mikroorganizmów jest często używane zamiast białka zwierzęcego w żywności oraz jako dodatek funkcjonalny do paszy. GEA stale rozwija i dostosowuje rozwiązania przetwórcze pod kątem nowych surowców, koncentrując się na poprawie jakości białka oraz zwiększeniu uzysku, a jednocześnie zapewnieniu wydajnego wykorzystania zasobów podczas produkcji.

Kontakt

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.