Odzyskiwanie katalizatorów z pozostałości ropy

Aby ropa mogła zostać wykorzystana jako paliwo, musi najpierw przejść specjalne procesy rafinacyjne. Jednym z przykładów takich procesów jest destylacja z wykorzystaniem katalizatorów. Następnie w procesie oddzielania katalizatorów świetnie sprawdzają się wirówki GEA i oferują klientom ogromne korzyści ekonomiczne.

Podwójny efekt: ochrona silnika i recykling katalizatorów

Katalizatory to zwykle związki aluminium i krzemu, wykorzystywane w przetwarzaniu ropy do produkcji benzyny i innych paliw. Stosowane są w krakingu katalitycznym, w którym duże cząsteczki węglowodorów o wysokiej temperaturze wrzenia rozkłada się na wiele mniejszych cząsteczek o niskiej temperaturze wrzenia. Ponieważ katalizatory posiadają silne właściwości ścierne, trzeba je usunąć z pozostałości ropy po procesie rafinacji. W przeciwnym razie mogą spowodować poważne uszkodzenia silnika.

Dekantery i separatory GEA wykazują wydajność i skuteczność w odzyskiwaniu takich katalizatorów. Proces ten przynosi liczne korzyści użytkownikom: niezawodne oddzielanie katalizatorów to optymalna jakość produktów końcowych, co oznacza, że można osiągnąć za nie wyższą cenę. Ponadto odzyskane katalizatory mogą być poddane recyklingowi i ponownie wykorzystane.

Trwały sprzęt do użycia w strefach zagrożonych wybuchem: wyjątkowo szybkie wirówki GEA

Pod względem materiałów, uszczelnień i smarów: wirówki GEA odpowiadają wymogom konstrukcyjnym dla eksploatacji w wysokich temperaturach, w których sprawdzają się jako idealne rozwiązanie. Dzięki odpornej na zużycie i wybuchy konstrukcji gwarantują też maksymalne bezpieczeństwo i najwyższą dyspozycyjność.