Sprężanie tabletek zmiękczających wodę

Obecność pewnych jonów metalu w wodzie powoduje różne problemy. Zakłócają one działanie płynów, prowadzą do gromadzenia się kamienia, który może zanieczyszczać rury i prowadzić do korozji elektrochemicznej. Rozwiązaniem problemu są zmiękczacze wody.

Rozwiązania dotyczące przemysłowej produkcji tabletek

Większość zmiękczaczy wody na rynku działa w systemie „wymiany jonowej”, gdzie jony twardej wody (wapń i magnez) zostają wymienione na jony (soli) sodu lub (soli) wapnia. Proces ten odbywa się w zbiorniku żywicznym ze zmiękczaczem wody. Gdy woda przepływa przez zbiornik, wchodzi w kontakt z małymi kropelkami żywicy, które zostają zamienione na jony sodu i potasu. 

Gdy woda przepływa przez kropelki żywicy, jony wapnia i magnezu zamieniają się miejscami z jonami sodu. To dlatego zmiękczona woda zyskuje większą zawartość soli. W końcu, gdy zmiękczona zostanie większa ilość wody, kropelki są nasycone i zawierają tylko wapń z magnezem. Wymiana tabletki solnej powoduje naładowanie systemu. Tabletki solne do systemów zmiękczania wody to typowy produkt konsumencki wytwarzany w dużych ilościach. Jednak w tym przykładzie produkt jest bardzo korozyjny.

Prasa dwustronna R233 od GEA zapewnia największą wydajność produkcji tabletek solnych. Przestrzeń sprężania odporna na korozję jest w pełni odizolowana od przegród technicznych. Ponadto wentylatory do chłodzenia dolnych przegród zostały zastąpione przez wymienniki ciepła, aby przedział techniczny nie zawierał soli w proszku.

Obudowa prasy ze stali nierdzewnej nie tylko chroni operatora przed ruchomymi częściami, ale także znacznie redukuje hałas przy sprężaniu. Jako że płyty stemplowe są wyposażone w wysokociśnieniowe głowice i rolki prowadzące, nie dochodzi do zużycia zaprojektowanych komputerowo krzywek ani samych płyt stemplowych. Przekładnia cykloidalna gwarantuje długą i bezproblemową eksploatację a autonomiczna szafa elektryczna zawiera jedynie komponenty o wysokim standardzie. 

Kluczowe funkcje dotyczące tego zastosowania 

  • uchwyty narzędziowe dla dużych sił sprężania
  • wspomaganie przepływu proszku
  • kontrola wagi i twardości tabletek
  • wyrzut
  • kondycjonowanie środowiskowe.