Ochrona środowiska o wysokim priorytecie w przemyśle metali nieżelaznych

Globalny rynek metali nieżelaznych to dynamiczny i zyskowny segment o perspektywicznym potencjale. Metale nieżelazne dostarczają wielu zalet i korzyści. W obliczu aktualnych trendów i wymogów kontrola emisji jest słowem klucz na przyszłość.

Oczyszczanie gazu w procesie metali nieżelaznych

Zastosowanie dotyczące miedzi, metalu nieżelaznego

Ochrona środowiska nie jest jedynie wyrazem instynktu samozachowawczego ludzkości, lecz również pozytywnym trendem w przemyśle. 

GEA jest niezawodnym partnerem w kontekście rozwiązań oczyszczania gazu niemal na wszystkich polach produkcji metali nieżelaznych. Aby zapewnić kontrolę zanieczyszczenia powietrza, systemy oczyszczania gazu są kluczowymi składnikami w łańcuchu procesowym. Oczyszczanie gazów SO2 w procesie z użyciem kwasu siarkowego obejmuje prażalniki, piece do wytapiania i konwertery różnych surowców nieżelaznych, takich jak:

  • Miedź
  • Cynk
  • Ołów
  • Molibden

Rozwiązania środowiskowe w łańcuchu procesowym mogą na przykład wyglądać tak:

Piece do prażenia i wytapiania cynku, pirytu i złota oraz konwertery do produkcji miedzi

  • Odpylanie gorących gazów za pomocą cyklonów i suchych elektrofiltrów
  • Instalacje do mycia i chłodzenia (wieże gaśnicze, płuczki Venturiego lub płuczki promieniowe, wieże chłodnicze z wypełnieniem), w tym do usuwania fluoru
  • Oddzielanie pyłu, metali ciężkich i oparów kwasu siarkowego za pomocą elektrofiltrów mokrych
  • Oddzielanie rtęci w procesie kalomelu

Piece obrotowe

  • Usuwanie drobnego pyłu i oddzielanie oparów kwasu siarkowego przy pomocy elektrofiltrów mokrych
  • Oddzielanie ditlenku siarki za pomocą procesów mokrych i suchych z wapienia i sody kaustycznej