Het volledige koel- en vriessysteem van de Hamburgse handelsonderming, "Die Neuenkirchener Heidkartoffel GmbH", is economisch, robuust en duurzaam. Efficiënte PlusChilling in de nieuwe stand in de hoofdhal van de Hamburgse handelsmarkt zorgt ervoor dat aardappelen, uien, levensmiddelen en eieren vers blijven en van een uitstekende kwaliteit blijven. In vergelijking met de oude koelinstallatie, die ten dele teruggaat tot in de jaren '80, wordt met het nieuwe systeem bijna een derde van de energie bespaard.

Het handelsbedrijf “Die Neuenkirchener Heidekartoffel” gebruikt semi-hermetische compressors van GEA voor koel- en vriesprocessen.

Gereed voor verkoop: Kijkje in twee koude opslagcellen

Wanneer overal de lichten worden gedoofd, is het hel verlicht op de groothandelsmarkt in Hamburg, de Grossmarkt. Nacht wordt dag in de hal met drie secties en in het oog springende golvende dak, dat in 1962 is gebouwd en beschermd erfgoed is. Net vóór middernacht beginnen handelaren hun producten uit te stallen zodat grote en kleine klanten hun verse fruit en groenten kunnen kopen. De handel in groente en fruit vindt plaatst tussen 1 uur 's nachts en 9 uur 's morgens.

De handel in verse producten is aan zware concurrentie onderhevig - de structurele veranderingen in de Duitse levensmiddelendetailhandel hebben duidelijke tekenen achtergelaten in Hamburg. Voorheen bestond het klantenbestand voornamelijk uit wekelijkse marktbezoekers. Tegenwoordig zijn het voornamelijk horeca-groothandels die geschilde en gesneden producten bestellen.

Eenderde energiebesparing

De samengestelde koelinstallatie is uitgerust met twee semi-hermetische compressors van GEA

Ook vandaag de dag wordt een koop op de Grossmarkt in Hamburg nog met een handdruk bezegeld. Dit was ook het geval bij de installatie van het nieuwe koel- en vriessysteem op de nieuwe stand van “Die Neuenkirchener Heidekartoffel”. De koelinfrastructuur van de oorspronkelijke stand kon om economische en efficiëntie-redenen niet worden overgebracht naar de nieuwe locatie.

Een gedeelte van de machines was al ongeveer 30 jaar in gebruikt en de algehele capaciteit was verminderd vanwege het hoge aantal bedrijfsuren. Vroeger werden acht koude opslagcellen gekoeld door zeven compressors. De isolatie van de koude opslagcellen voldeed niet langer aan de hedendaagse eisen.

Het nieuwe concept van Wassim Dahche, project engineer bij Westermann Kältetechnik GmbH in Hamburg, behaalt een energiebesparing van ongeveer een derde - gemeten tegen het energieverbruik van het vorige systeem - met een samengestelde installatie gebouwd door Westermann, gebaseerd op hetzelfde koude opslagvolume en dezelfde ruimte.

De samengestelde koelinstallatie van Westermann met twee zuiggasgekoelde semi-hermetische compressor van GEA, samen met directe verdampers, heeft een maximum koelcapaciteit van 60,0 kW. Het systeem wordt output- en frequentiegestuurd, aangezien de compressors worden bediend via een frequentieomvormer, terwijl de SGBE 092C directe verdamper wordt gereguleerd via elektronisch bestuurde injectiekleppen.

De condensator is ontworpen voor een hoge omgevingstemperatuur (34 °C) om de compressieverhouding laag te houden. Dit verlaagt het aandrijfvermogen en zorgt voor een zeer efficiënte werking.

Terug