Ringdrogers Ringdroger

Biedt controle over de verblijftijd en deeltjesgrootte; dit leidt tot efficiënte en gelijkmatige droging.

De aanwezigheid van een "spruitstuk" of "intern classificatiesysteem" en de positie daarvan in het ringdroogsysteem, is wat dit apparaat onderscheidt van de flashdroger en andere ringdrogers. Het spruitstuk biedt selectie recirculatie van halfdroge stof, waardoor de uitlaattemperaturen verlaagd, de efficiëntie verhoogd en de productkwaliteit verbeterd worden. Bij gebruik in combinatie met een van de desintegratiemolens van GEA biedt het systeem controle over de verblijftijd en deeltjesgrootte, wat resulteert in efficiënte en gelijkmatige droging.

Het ringdroogproces

Het spruitstuk gebruikt de centrifugaalkrachten die gecreëerd worden door het laten passeren van een product met luchtstroom rond een curve om het product in een bewegende laag te concentreren. De instelbare splitsmessen worden gebruikt om deze laag door te snijden en de zware, halfdroge stof terug te voeren in de warmeluchtstroom aan de ingang van de droger voor een nieuwe cyclus door het systeem, terwijl het lichtere, droge product uit het spruitstuk komt en doorgaat naar het productverzamelingssysteem. Spruitstukken kunnen een of meer classificatiemessen hebben. Vaak worden ze gebruikt in combinatie met desintegratiesystemen voor een grotere controle over de deeltjesgrootte, het vochtgehalte in het product en de afvoertemperatuur.

Door deze selectieve uitbreiding van de verblijftijd kan de ringdroger tal van materialen verwerken die traditioneel als moeilijk te drogen werden beschouwd in een flashdroger. Afhankelijk van de specifieke toepassing levert GEA op maat gemaakte systemen op basis van beproefde configuraties en technologie, zodat flexibiliteit in ontwerp en optimale prestaties worden geboden.

De ringdroger wordt gebruikt voor het drogen van producten in tal van industrieën, waaronder de voedsel-, chemische, delfstof- en plastic-industrie. Er kan een breed scala aan toevoermaterialen worden verwerkt, zoals poeders, koeken, granules, vlokken, pasta's, gels en slurry's. Bij slurry's, pasta's of kleverige stoffen is door ons specifiek ontworpen toevoersysteem terugmenging van de natte toevoer met een gedeelte van het droge product mogelijk om een geschikt geconditioneerd materiaal voor toevoer in de droger te produceren. Ook worden speciale extrusiesystemen gebruikt voor kleverige producten als vital wheat gluten.

 

Kenmerken

  • Classificatie in één of meer fasen
  • Keuze uit verschillende desintegratie- en dispersiesystemen
  • Keuze uit een buffertoevoer- of terugmengsysteem, indien vereist
  • Product hercirculeert naar de warmste lucht
  • Toevoer vindt plaats bij een verlaagde ingangstemperatuur
  • Kan ontworpen worden voor open circuit, partiële gasrecycling en SSD™
  • Kan ontworpen worden voor werking in een inerte atmosfeer

Voordelen

  • Maakt gebruik van centrifugaalkrachten voor een langere verblijftijd voor de zwaardere, natte deeltjes, terwijl de drogere deeltjes door kunnen gaan naar productverzameling
  • Gebruik van het desintegratie-/dispersiesysteem in combinatie met het spruitstuk biedt nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte, het vochtgehalte van het product en de afvoertemperatuur voor de beste productkwaliteit
  • Flexibiliteit om te werken met verschillende ontwateringssystemen; gebruik met brosse en niet-brosse natte toevoerstoffen is mogelijk
  • Biedt de hoogste aandrijfkracht om de benodigde luchtstroming en daarmee de afmetingen van de droger en het ventilatorvermogen tot een minimum te beperken.
  • Verlaagt het risico op thermische beschadiging van de productkwaliteit
  • Maakt energiebesparing en systeemintegratie mogelijk
  • Geschikt voor werking met oplosmiddelen en de terugwinning daarvan.

 

Stroomschema proces

Volledige ringdroger