OTAS® procesautomatisering voor zuivelbedrijven

OTAS®-softwaremodules bieden gecombineerde oplossingen op proces- en MES-niveau.

Automatiseringsengineering - voor ons betekent dit hardware- en softwareconcepten voor procesautomatisering die eenvoudig zijn te integreren in zuivelinstallaties.

Automatiseringsoplossingen gebaseerd op superieure expertise in de industrie

Onze oplossingen worden gekenmerkt door onze uitgebreide kennis van de industrie en onze expertise op het gebied van process engineering, die wordt gereflecteerd in de selectie van de hardware en de functionaliteit van de softwareoplossingen. Om onze oplossingen te implementeren maken wij gebruik van in het veld geteste modules en technologieën en werken wij volgens de internationale normen.

Wij maken gebruik van geteste aanpasbare softwaremodules die afzonderlijk kunnen worden gecombineerd tot een volledige oplossing. Wij zorgen ervoor dan onze oplossingen op verschillende platformen kunnen worden gebruikt om de grootst mogelijke onafhankelijkheid van onze leveranciers mogelijk te maken. Gebaseerd op platformen van wereldwijde marktleiders zijn onze concepten in de praktijk bewezen en toch individueel ontworpen, schaalbaar en toekomstbestendig. Met interfaces naar ERP, laboratorium, magazijn en preventief onderhoud vormt het automatiseringssysteem het hart dat alles samen houdt.

Naar gelang uw behoeften kunt u een of meerdere van de twaalf OTAS®-modules kiezen. Een van de modules is OTAS® Track & Trace. Dit systeem biedt een hoge mate van transparantie door middel van een grafische presentatie van het volledige productieproces. Met een transparante productie kunt u mogelijkheden voor optimalisatie herkennen en de kwaliteit op de lange termijn verbeteren. OTAS® Track & Trace springt in op de strenge wettelijke eisen van detailhandelaren en verzekeraars qua traceerbaarheid van voedingsproducten. Procesgegevens worden op een goed georganiseerde manier aan de gebruiker beschikbaar gesteld voor verdere analyse via de geïntegreerde Excel-interface. Hierdoor kan een hoog prestatief rapportagesysteem worden ingesteld.

Voordelen in één oogopslag

  • PLC-programmering is vereenvoudigd aangezien essentiële functies via de pc worden geconfigureerd
  • De ontworpen functies zijn eenvoudig te begrijpen, ook voor de technoloog
  • Programmeringsonafhankelijkheid
  • Gestandaardiseerde en goed georganiseerde projectstructuur
  • Kortere planningsperiodes
  • Eenvoudig uit te breiden
  • Alle instellingen en programmeringsparameters zitten in een SQL-database waar ze kunnen worden bekeken en aangepast door geautoriseerde gebruikers zonder dat een programmeringsunit nodig is
  • Systeembreed gebruik van TAG-nummers (volgens PID) met identificatie van het I/O-adres in het besturingssysteem 
  • Er is tevens een display met gewone tekst voor alarmberichten aanwezig 
  • Stimulatie van het volledige I/O-systeem of afzonderlijke componenten voor testdoeleinden
  • Registratie van bedrijfscycli van de uiteindelijke besturingselementen en werkingsuren van de motor
  • Registratie en identificatie van alle gebruikersinterventies (Wie? Wanneer? Wat?)
  • Alle parameterinstellingen kunnen in Excel worden gedocumenteerd

Waarmee kunnen we u helpen?

Aanverwante serviceproducten

Constante verbetering

GEA OptiPartner

GEA OptiPartner is een digitale software-oplossing die GEA's procesontwerp en operationele knowhow combineert voor procesoptimalisatie van productielijnen. Door gebruik te maken van geavanceerde, datagestuurde en machinale leertechnologieën, verhoogt GEA OptiPartner de efficiëntie en de productiviteit met volledige zichtbaarheid van het proces.

Meer over GEA Service