Dense phase Vacuümtransport - dense phase

Vacuümtransportsystemen voor "dense phase" gebruiken krachtige vacuümpompen (tot 99% vacuüm) voor het transporteren van materialen uit een toevoertrechter of silo naar een opvangtank of vacuümtrechter, waarbij de lucht en het product gescheiden worden door een filter.

Als de tank vol is, dat wordt het vacuüm geïsoleerd en wordt het getransporteerde product gelost in de doelsilo. Het product wordt door de leiding gevoerd met een gecontroleerde lage snelheid, gewoonlijk in gefluïdiseerde toestand om wrijving en drukdaling te verminderen.

Systemen

De systemen werken over het algemeen batchgewijs:

  • de vacuümpomp zuigt poeder naar de vacuümtrechter tot deze vol is 
  • de vacuümisolatieklep wordt gesloten en de afvoerklep geopend 
  • het getransporteerde poeder wordt geleegd uit de vacuümtrechter 
  • de afvoerklep wordt gesloten en de cyclus herhaalt zich.

Door het hele proces heen worden kleppen en sensoren gebruikt om het toegepaste vacuüm, de productfluïdisatie-instellingen en systeemsnelheden te regelen voor probleemloos producttransport.

Toepassingen

Vacuümtransport voor "dense phase" is met name geschikt voor het transporteren van materialen met een hoge capaciteit over korte tot middelgrote afstanden, van meerdere bronnen naar een of meer bestemmingen. De lage snelheden en het vacuüm maken het systeem ideaal voor voedsel-, zuivel- en farmaceutische toepassingen met brokkelige of kwetsbare agglomeraten.

Specificaties

  • Transportcapaciteit: gemiddeld, tot 20 ton/u (hoger bij meerdere vaten) 
  • Transportsnelheden: 0,5-8 m/s 
  • Transportafstanden: tot 100 m (langer met push–pull-systemen) 
  • Luchtverplaatser: vacuümpomp (draaischuif, olie- of waterdicht) 
  • Werkingsdruk: <99% vacuüm 
  • Luchtverhoudingen: gemiddeld (tot 50 kg/kg)

NB: Alle gegeven waarden zijn indicatief; neemt contact op met GEA voor advies over het transporteren van uw product.

 

Opties

Om het systeem te optimaliseren kunnen verschillende technieken worden gebruikt en zijn er extra opties voor gespecialiseerde toepassingen leverbaar: 

  • feedback-snelheidsregelingssystemen om achteruitgang van het product tot een minimum te beperken 
  • gepulseerde luchtinjectie om de productstroom te breken in separate proppen 
  • inline monstername-, ontklonterings-, metaaldetectie- en magnetische separatiesystemen 
  • lijnboosters om het transport te ondersteunen 
  • automatische deblokkeringssystemen met behulp van perslucht 
  • trilling om cohesieve poeders los te maken voordat ze getransporteerd worden 
  • dubbele opvangtank voor continu transport 
  • roestvrijstalen constructie voor desinfectie of corrosiebestendigheid 
  • demonteerbare en gepolijste ontwerpen volgens USDA 3A-normen voor makkelijke reiniging 
  • meerdere in-/uitlaatnetwerken voor maximale flexibiliteit.