Overzicht

GEA OptiCoater

Efficient, accurate batter applicator for high-capacity production

GEA OptiCoater

Werkingsprincipe
Het product wordt vervoerd op een transportband en gaat door een uit vier lagen bestaand gordijn om volledige bedekking van de bovenkant van het product te verzekeren. De onderzijde van het product wordt bedekt terwijl het door een kleine dip-constructie passeert. Als optie kan een bodemlaagvormer aan de onderzijde worden gebruikt om ervoor te zorgen
dat onregelmatige producten volledig worden gecoat. Frequentie gestuurde bandsnelheid. De juiste hoeveelheid beslag wordt ingesteld met een verstelbare klep in de toevoerlijn. Een speciaal ontworpen hygiënische blazer blaast overtollig batter aan de bovenzijde van het product weg, terwijl overtollig batter aan de onderzijde wordt weggehaald door een schraper of een extra aan de onderzijde gemonteerde blaasbuis. Er kan als optie een blaaspijp aan de onderzijde worden geïnstalleerd, afhankelijk van de applicatie. Het blazervolume is frequentie-geregeld en kan aan de applicatie worden aangepast.
Extreem korte wisseltijden dankzij gemakkelijke, zelflegende afvoer onder de machine. De blazer kan gemakkelijk en zonder extra gereedschap worden geopend voor inspectie en reiniging. Geen slangen tussen pomp en gordijn, maar leidingen met snelkoppelingen voor optimale toegang en inspectie (geen losse onderdelen). Volledige en gemakkelijke toegang tot de hele binnenzijde van de machine door middel van een onder gasveerdruk staande band-
constructie.

• Een uit vier lagen bestaand gordijn om volledige bedekking van het product te verzekeren.
• Frequentie gestuurde bandsnelheid.
• Hoeveelheid beslag wordt ingesteld met een afstelbare klep.
• Speciaal ontworpen hygiënische blazer blaast het teveel aan batter weg.
• Overtollig batter op de onderzijde wordt weggehaald met een schraper.

Prestaties

Productie van kwalitatief hoogstaande producten gedurende lange productietijden. Gegarandeerde totale bedekking van het product. Batter applicator met de meest consistente afgenomen hoeveelheid batter en hoogste productkwaliteit. Minstens 50% besparing op reiniging en arbeidsloon. Volgens de meest recente hygiënische normen ontwikkeld. Extreem korte wisseltijden terwijl de machine in-lijn blijft. Geen losse onderdelen - gemakkelijke reiniging en minimaal onderhoud.

• Volgens de meest recente hygiënische normen ontwikkeld.
• Gegarandeerde totale bedekking van het product.
• Kwalitatief hoogstaande producten gedurende lange productietijden.
• Betere houdbaarheid van het batter.
• Maximale productietijden. 

Betere houdbaarheid van het batter en maximale productietijden

Productkwaliteit 
Verbetering van de houdbaarheid van het batter en verhoging van de productietijden tot het maximum. De procesregeling gebeurt via tiptoetsen. De machine wordt geleverd met food-grade smeermiddelen in de zone waar de voedingsmiddelen worden verwerkt De machine garandeert dat er gelijke hoeveelheden batter worden opgepikt door de producten 

• Verbetering van de houdbaarheid van het batter. 
• Verhoging van de productietijden tot het maximum. 
• Ontworpen volgens de hygiënische norm ISO 14159. 
• De machine wordt geleverd met food-grade smeermiddelen in de zone waar de voedingsmiddelen worden verwerkt. 
• De machine garandeert dat er gelijke hoeveelheden batter worden opgepikt door de producten.

Hygiëne
 
Ontworpen volgens de hygiënische norm ISO 14159. De machine wordt geleverd met food-grade smeermiddelen in de zone waar de voedingsmiddelen worden verwerkt Gegarandeerd kortste reinigingstijd en laagste kiemgetallen. Hygiënisch ontwerp volgens meest recente voorschriften, in overeenstemming met ISO 14159. 

• Ontworpen volgens de hygiënische norm ISO 14159. 
• De machine wordt geleverd met food-grade smeermiddelen in de zone waar de voedingsmiddelen worden verwerkt. 
• Gegarandeerd kortste reinigingstijd en laagste kiemgetallen. 

Besturing
 
Standaard drukknoppen. PLC voor automatische uitvoering (optie). 

• Standaard drukknoppen. 
• PLC voor automatische uitvoering (optie).

GEA OptiCoater | High-capacity batter applicator - coating chicken filet

GEA-inzichten

De koudeketen toekomstbestendig maken met duurzame koeltechniek

Het belang van een kwaliteitsbeheer van de koudeketen mag niet worden onderschat. Ervoor zorgen dat bederfelijke voedingsmiddelen op het moment van consumptie veilig en van hoge kwaliteit zijn, is een enorme verantwoordelijkheid...

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Hoe groepsmelken de moderne melkveehouderij ondersteunt

De nieuwste evolutie in automatisch melken introduceert groepsmelken; een praktijk in de melkveehouderij waarbij koeien, meestal twee of drie keer per dag, op vaste tijden in groepen worden gemolken. Met de automatiseringstechnologie...

Uit de lucht gegrepen

Toegang tot veilig water en sanitaire voorzieningen vormt in veel landen nog steeds een uitdaging. In verband met ziekte door vervuild drinkwater en dagelijkse tochten om het te gaan halen, kunnen veel kinderen niet naar school....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.