Afvullijnen – Aseptisch

GEA ECOSpin2 Zero aseptisch afvulsysteem

ECOSpin2 Zero is een innovatieve versie van de volgende generatie van GEA’s aseptische afvulblokken met perazijnzuur. Geschikt voor dranken met zowel een hoge (HA) als een lage (LA) zuurgraad in plastic flessen, biedt hij een lijnbeschikbaarheid van 216 uur zonder dat er tussentijdse SOP-cycli nodig zijn tijdens de productie.

Met de nadruk op de besparing van ruimte, water en energie, omvat de ECOSpin2 Zero een roterende sterilisator, afvuller en afsluiter in een microbiologische isolator. ECOSpin2 Zero is een door de FDA gevalideerde technologie.

Nul emissies

ECOSpin2 Zero is voorzien van een gereduceerde kritische aseptische zone en voldoet, met nul peroxide-emissies en het allerlaagste verbruik van perazijnzuur (PAA), water en energie, aan de markteis van duurzaamheid. Vanwege deze kenmerken is de ECOSpin2 Zero uit operationeel en investeringsoogpunt de beste keuze wanneer er een aseptische afvultechnologie met PAA wordt gewenst.

Flessen steriliseren en spoelen

Sterilisatiebehandeling met PAA

Sterilisatiebehandeling met PAA

ECOSpin2 Zero gebruikt maar één perazijnzuuroplossing om zowel de omgeving als de verpakkingsmaterialen te steriliseren. Daarnaast hoeven er slechts vijf parameters te worden bestuurd om robuuste, betrouwbare sterilisatie te verkrijgen: druk, temperatuur, concentratie, debiet en contacttijd.

Een verstoppingsvrije penetrerende nozzle (met volle kegelvorm of bladvorm) wordt gebruikt voor interne sterilisatie van een heel assortiment PET-flessen, waaronder flessen met een handgreep. De gecombineerde mechanische en chemische actie zorgt effectief voor ‘Cold Spot’-contaminatie en voldoet aan de meest veeleisende lijnvalidatieprotocollen. De efficiëntie van elke nozzle wordt automatisch gecontroleerd door een ’smart sensor’ die de juiste sterilisatie van elke fles garandeert.

Sterilisatiebehandeling van de buitenkant van flessen, een kenmerk waarin GEA zich onderscheidt, is bedoeld om een groot aantal verschillende flesvormen te verwerken om microbiologische transfer in het afvulgebied te vermijden. Dit waarborgt dat GEA-lijnen voortdurend onder aseptische omstandigheden functioneren – zonder tussenliggende sterilisatiecycli van de omgeving – waardoor de productietijd wordt gemaximaliseerd.

Na sterilisatie wordt de fles kort gespoeld met steriel water op omgevingstemperatuur om een peroxideresidu van minder dan 0,5 ppm te waarborgen (overeenkomstig FDA-voorschriften).

Grondstofefficiënte oplossing

Add Better

De nieuwe spoelwaterunit in op PAA gebaseerde machines ontvangt het GEA Add Better-label. De unit heeft een lager waterverbruik dankzij een nieuw nozzle-ontwerp. 

Wanneer het op nieuwe machines (GEA aseptisch vulblok ECOSpin2 Zero en GEA Modulbloc) is geïnstalleerd, levert het systeem waterbesparingen van wel 91% op. De vergelijking heeft betrekking op voorgaande modellen. De nieuwe spoelwaterunit kwam in 2014 op de markt.

Bovendien is het systeem geschikt voor service-upgrades van de geïnstalleerde basis (verkrijgbaar vanaf 2018), voor een waterbesparing van wel 83%.

Voordelen

  • Flexibiliteit in de flessentoevoer: van de depalletiseermachine tot en met het geïntegreerde blaasvulsysteem
  • Betrouwbaar flessterilisatieproces dankzij een snel, uiterst efficiënt sproeisysteem
  • Laag verbruik van perazijnzuur: de oplossing wordt hergebruikt in een gesloten circuit, wanneer de concentratie en temperatuur weer zijn hersteld
  • Sterilisatorontwerp zonder kleppen: geen elektrische onderdelen, gemakkelijker onderhoud, minder slijtage
  • Niet-penetrerende spoelnozzles met een pulserende sproeimodus voor minimaal waterverbruik
  • Geringere voetafdruk: één speciale skid met hulpapparatuur levert steriel water, de perazijnzuuroplossing, een reinigingsmiddel en een steriele filtratie van stikstof, lucht en stoom

Prestatie

De ECOSpin2 Zero is geschikt voor dranken met een hoge of lage zuurgraad; hij kan een productiesnelheid met 500-ml flessen bereiken van tot 72.000 flessen per uur, en biedt een lijnbeschikbaarheid van 216 uur zonder dat er tussentijdse SOP-cycli nodig zijn tijdens de productie. De inwendige flessterilisatiebehandeling waarborgt een reductie van B. atrophaeus van tot 6 log.

Doppensterilisatie

Sterilcap IM

Sterilcap IM

Sterilcap IM, de geïntegreerde doppensterilisator, behandelt doppen uit één stuk door ze via een spiraalvormige route onder te dompelen in een bak vol met PAA-oplossing. Ze worden vervolgens gespoeld met een steriele waterspray. Het mechanische ontwerp heeft een opstoppingsvrij spiraalkanaal waarin de doppen worden voortgestuwd door een stroom PAA-oplossing. Hetzelfde microbiologische sterilisatiedoel voor de flessen wordt ook bereikt voor de interne en externe oppervlakken van sluitingen.

Behandeling van voorgesteriliseerde platte of sportdoppen is ook beschikbaar voor HA-producten. Er wordt een zakbehandelingstunnel gebruikt voor zakken doppen die voorbestraald zijn met gamma-stralen en in de machine geladen worden, en van buiten worden gesteriliseerd met een PAA-spray. Na de externe sterilisatie worden de zakken geopend en naar de sluitmachine gevoerd in een steriele omgeving.

Voor LA-producten behandelt een speciaal, roterend, op H2O2 gebaseerd Sterilibag-systeem zakken voorgesteriliseerde doppen (met FDA-goedkeuring). Met gammastralen behandelde zakken doppen zijn aan de buitenkant gesteriliseerd, worden geopend en toegevoerd aan de sluitmachine in een gecontroleerde omgeving.

ECOSpin

GEA-inzichten

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

How batch milking supports sustainable dairy farming

The latest evolution in automated milking introduces batch milking – a dairy farming practice where cows are milked in groups at fixed milking times, usually two or three times per day. The automation technology is helping to...

Uit de lucht gegrepen

Toegang tot veilig water en sanitaire voorzieningen vormt in veel landen nog steeds een uitdaging. In verband met ziekte door vervuild drinkwater en dagelijkse tochten om het te gaan halen, kunnen veel kinderen niet naar school....

Medewerkers van GEA zijn mensen met een doel

Met “Engineering for a better world” streeft GEA zijn belangrijkste missie na, door een cultuur van voorkeurswerkgever op te bouwen die medewerkers de kans biedt om oplossingen te hervormen, samen te werken op verschillende vakgebieden...

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.