Verdampingstechnologie

Multi-flash-verdampers

Robuust, eenvoudig en gemakkelijk onderhoud. Multi-flash verdampers met shell-and-tube warmtewisselaars.

multi-flash-verdamper

Dankzij de combinatie van multi-effect voorverwarmingssystemen voor warmteterugwinning, gevolgd door meertraps flash-verdamping, zijn multi-flash verdampers voordelig voor toepassingen met grote doorvoerhoeveelheden en een relatief lage concentratiefactor - bijvoorbeeld in de aluminiumoxide-industrie.

Voor toepassingen met een lage kookpuntverhoging blijken multi-flash verdampers kostenverlagend, zowel wat betreft de investering als de bedrijfskosten.

Bijzondere kenmerken:

  • Robuuste, eenvoudige technologie
  • Minimale scaling (geen verdamping in een warmtewisselaar)
  • Gemakkelijke bypass van een flash-stadium voor reiniging
  • Eenvoudig onderhoud
  • Weinig productpompen dankzij verplaatsing door zwaartekracht van het ene stadium naar het andere 
  • Beperkt stroomverbruik
  • Hoog aantal stadia mogelijk om warmteterugwinning te maximaliseren
  • Middelhoge warmteoverdrachtcoëfficiënt in vergelijking met falling film. 
  • Een 13-traps multi-flash-verdamper komt overeen met een falling film-indamper met 6 effecten
  • Groter ruimtebeslag op de vloer
  • Korte turn-down ratio (geen recirculatie)

Werkingsprincipe

Werkingsprincipe van multi-flash-verdampers
multi-flash-verdamper-workflow

De vloeistof die geconcentreerd moet worden wordt verwarmd in een serie warmtewisselaars en dan in een cascade van flash-tanks gevoerd met een drukgradiënt. 

Wanneer de vloeistof de tank binnengaat, "flasht" een deel ervan in damp terwijl de resterende vloeistof afgekoeld wordt. 

De geproduceerde damp wordt gebruikt om de voedings- en/of afvoerstroom te verwarmen, afhankelijk van hoe de flash-tanks en warmtewisselaars zijn opgesteld. De vereiste warmte-inbreng wordt geleverd door directe stoom vanaf de eerste warmtewisselaar. 

De vloeistof wordt met de hoogste druk naar de tank gebracht en stroomt dan door zwaartekracht naar de volgende flash-tank.

verdamping-type-01

Verwarmingsopties voor thermische scheidingsinstallaties

Traditioneel wordt een verdamper of kristallisator verhit door directe stoom, maar ook afvalwarmte kan als warmtebron worden gebruikt, zolang de vereiste hoeveelheid energie voor het thermische scheidingsproces wordt geleverd.

GEA-inzichten

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

Hoe groepsmelken de moderne melkveehouderij ondersteunt

De nieuwste evolutie in automatisch melken introduceert groepsmelken; een praktijk in de melkveehouderij waarbij koeien, meestal twee of drie keer per dag, op vaste tijden in groepen worden gemolken. Met de automatiseringstechnologie...

Uit de lucht gegrepen

Toegang tot veilig water en sanitaire voorzieningen vormt in veel landen nog steeds een uitdaging. In verband met ziekte door vervuild drinkwater en dagelijkse tochten om het te gaan halen, kunnen veel kinderen niet naar school....

Medewerkers van GEA zijn mensen met een doel

Met “Engineering for a better world” streeft GEA zijn belangrijkste missie na, door een cultuur van voorkeurswerkgever op te bouwen die medewerkers de kans biedt om oplossingen te hervormen, samen te werken op verschillende vakgebieden...

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.