Trommelvormmachines

GEA biedt een uitgebreide portfolio veelzijdige trommelvormmachines voor de productie van traditionele vormen van zachte kneedkaas, zachte mozzarellakaas en bollen mozzarella maar ook drogere types kneedkaas, zoals scamorza en provola.

Met de optionele carrousels kunnen vlechten en knopen worden gevormd. Er zijn units leverbaar met capaciteiten van 180 kg per uur tot 1.400 kg per uur. We kunnen zelfs assistentie op afstand bieden voor machines met PLC-besturing. Trommelvormmachines van GEA kunnen ook worden geleverd met onze gepatenteerde Vulcan-antikleefbehandeling, die tal van voordelen biedt ten opzichte van traditionele Teflon-coating.

Trommelvormmachines van GEA kunnen worden geconfigureerd met 2, 4 of 6 vijzels voor toevoer, die voldoen aan elke proces- of productie-eis en capaciteit.

Onze units zijn gemaakt van AISI 304 roestvrij staal en zijn ontworpen voor geautomatiseerde vorming van bollen en halfautomatische cilindrische vorming met carrousels, om continue vlechten of knopen te vormen. Elektromechanische aandrijvingen voor de vijzels en de vormtrommel garanderen een nauwkeurige afstelling van de snelheid van de vijzel voor toevoer en de trommel, om een constante druk te waarborgen in de vormkamer en zodoende ook een consequent productgewicht. Trommelvormmachines van GEA omvatten ook heetwatermantels met warmteregeling die garanderen dat de vereiste producttemperatuur behouden blijft. Een sensor in de vijzelkamer bewaakt de temperatuur van de kaas.

De massief aluminium trommelvormen kunnen gemakkelijk worden vervangen en garanderen een perfecte afdichting voor minimaal verlies van wei. De trommels worden geroteerd via een eenvoudig, efficiënt koppelingsmechanisme met groeven.

Trommelvormmachines van GEA kunnen ook worden geconfigureerd met een schroefunit om de behuizing van de machine tot 30 graden te kantelen. Zo kunnen erg zachte producten worden geproduceerd, zoals Fior di Latte en mozzarella van buffelmelk. 

 

De strengste veiligheids- en hygiënekenmerken zijn ingebouwd in alle machines van GEA. Mechanische en elektromechanische bescherming van gevarenzones garanderen de veiligheid van de operator en alle elektrische bedieningen zitten in een waterdicht paneel. Optionele mogelijkheden voor CIP (cleaning-in-place) zorgen voor snellere reiniging, en minder waterverbruik, minder stilstand van de machine en minder nood aan handmatige interventies.

De oppervlakken die in contact komen met het product zijn standaard voorzien van een Teflon-coating, maar we kunnen ook machines leveren met de gepatenteerde Vulcan-antikleefbehandeling, die door GEA is ontwikkeld. In tegenstelling tot een Teflon-oppvlaktebehandeling, die kan afbladderen of schilferen, is Vulcan een afwerkingsproces met verschillende stappen van mechanisch polijsten van het metaaloppervlak in een verschillende hoek en druk. In tegenstelling tot Teflon-coating, die opnieuw moet worden aangebracht, heeft Vulcan-behandeling een nagenoeg onbeperkte levensduur en is het bestand tegen CIP-cycli (cleaning-in-place).

Contactinformatie

Waarmee kunnen we u helpen?