Vacuümverpakkingen, gevormde en voorgevormde trays. GEA's kennis en deskundigheid geven u een vliegende start door een totaalpakket te leveren voor vers en diepgevroren voedsel, banketbakkersproducten, non-food en medische verpakkingen. In de loop der jaren hebben wij vele complete productielijnen geïnstalleerd in alle uithoeken van de wereld, en al deze installaties zijn samen met de klant ontwikkeld. Uiteraard strekt onze totaaloplossingsbenadering zich uit tot complete systemen met alle randapparatuur zoals transport, etikettering en printen. Wij helpen u om producten langer vers te houden, zorgen voor de laagst mogelijk kosten per verpakking en leveren visueel aantrekkelijke verpakkingen die opvallen in supermarkten en andere verkooppunten.

Hoe thermogevormde verpakkingen worden gemaakt 
  • De onderste folie wordt in de transportketen gevoerd. 
  • De folie wordt verwarmd in de voorverwarmer of de dekselverwarmer.
  • De folie wordt gevormd in de vormingsmal door middel van vacuüm en/of perslucht en/of Optiform plug-assist. 
  • De trays worden gevuld met het product.  
  • De bovenste folie wordt in het sealing-station geladen. 
  • De tray met het product wordt luchtledig gemaakt via de smalle bovenste folie, gaten aan de zijkant of een dwarsstang met nozzles, optioneel wordt een gemodificeerde atmosfeer toegepast en de verpakking wordt geseald.  
  • Optioneel worden de verpakkingen geëtiketterd in het etiketteringsstation.
  • De verpakkingen worden afgesneden, via een guillotinemes bij flexibele folie of via een stans bij harde folie. 
  • Het snijden in de lengte gebeurt door draaiende messen of persmessen, zowel bij harde als flexibele folie, of rolschaar-knipsysteem.  
  • De verpakkingen verlaten de machine op de uitvoerband, terwijl zijafval wordt verwijderd.  
  • Het resultaat is een kwalitatief hoogwaarde verpakking die voldoet aan de GEA-normen die verwacht kunnen worden bij alle PowerPak thermovormers.