Een gestuurd dooiproces dat tijd, vloeroppervlak en water bespaart

Ontdooien van hele spierdelen en stukken vlees met been

Het bedrijf Don KRC is een divisie van GWF en is gevestigd in Castlemaine, Australië. Het produceert veel bekende Australische en Nieuw-Zeelandse merken. De vestiging in Castlemaine produceert een breed scala aan vlees- en delicatesseproducten, zoals hamsoorten, worstjes en vers varkensvlees. Het bedrijf koos voor de tumbler-oplossing voor het ontdooien van lenden-, middel- en buikstukken. De GEA ColdSteam T is uitstekend geschikt voor het ontdooien van vleesproducten met hele spierdelen en producten met been. Het bevroren vlees kan rechtstreeks worden in de tumbler worden toegevoerd in de vorm van blokken. De GEA ColdSteam T is gebaseerd op een GEA ScanMidi 10, die een unieke trommel met een holle mantel en vijf holle meenemers heeft voor indirecte verwarming of koeling, en voorzien is van een geïntegreerde vacuümpomp, directe stoominjectie en weegcellen. Hierdoor kan het proces nauwkeurig bestuurd worden en dus constante resultaten leveren.

Voor George Weston Foods (GWF) uit Australië zijn er veel redenen om voor GEA ColdSteam T Defrosting te kiezen. Het systeem halveert de ontdooitijd, vermindert lekvocht, reduceert waterverbruik aanzienlijk en bespaart kostbare vloeroppervlakte. GEA ColdSteam is een sterk gestuurd proces dat stoom onder vacuüm gebruikt voor het efficiënt ontdooien van vlees zonder het te verbranden of te beschadigen, en zonder denaturatie van de eiwitten te veroorzaken. GEA was een voorloper met deze techniek en is momenteel marktleider met innovatieve GEA ColdSteam-oplossingen op basis van tumblers (GEA ColdSteam T) en mixers (GEA ColdSteam M).

George Weston Foods
Tien jaar ervaring en een groot machinepark

GEA heeft ontdooien met stoom onder vacuüm steeds verder verfijnd sinds 2000, en heeft wereldwijd ongeveer 100 units geïnstalleerd. Nadat hij over deze ervaringen hoorde, wilde Don KRC graag zien of de indrukwekkende resultaten van de GEA ColdSteam T ook van voordeel zouden kunnen zijn voor zijn bedrijf. Bijna 50 proeven en tests op referentielocaties in Australië en elders overtuigden Don KRC ervan dat de GEA-oplossing een positieve invloed zou hebben op zijn bedrijf.

Robert Niggl, Project Director bij GWF, vertelt: "Het gebruik van traditionele ontdooitechnieken zoals met luchtkamers of water betekende niet alleen dat we het bijbehorende hoge verlies door lekvocht moesten accepteren, dat kan oplopen tot meer dan 10% bij hammen, maar tevens dat een deel van de vleeskleur verloren ging. Het droge en hete klimaat in Australië noodzaakte ons bij het ontdooien met water tot het overwegen van gecompliceerde recycling-processen om het waterverbruik tot een minimum te beperken." Don KRC ontdekte al snel dat de GEA ColdSteam nog meer voordelen biedt, zoals het elimineren van veel handmatige handelingen die nodig zijn bij traditioneel ontdooien, hetgeen beter is voor de voedselveiligheid.

De grootste ontdooi-installatie met tumblers

De ontdooi-installatie die bij GWF geïnstalleerd is bestaat uit zeven GEA ScanMidi-10 tumblers en één GEA ColumnLoader; daardoor is deze momenteel de grootste GEA ColdSteam T Defrosting-installatie ter wereld! Het systeem gebruikt een combinatie van GEA ColdSteam en magnetron-ontdooien om de blokken van -18°C in vijf tot zes uur tot de doeltemperatuur van tussen de 1 en 3°C te brengen. Dit is doorgaans de helft van de tijd die nodig is voor traditionele technieken. Robert Niggl voegt eraan toe: "De professionele aanpak van GEA en hun vermogen om telkens weer aan te tonen dat GEA ColdSteam voldoet aan de gestelde specificaties, heeft ons ervan overtuigd dat dit de goede keuze is. En de resultaten bevestigen de juistheid van deze beslissing. We hebben lekvocht geëlimineerd, het uiterlijk en de kwaliteit van het eindproduct behouden, het proces versneld en daarmee onze productiviteit verhoogd."

 

 

“De professionele aanpak van GEA hielp ons ervan te overtuigen dat dit de juiste weg voor ons is”

 

GEA ColdSteam maakt gebruik van het principe dat water onder vacuüm zijn kookpunt bereikt bij een lagere temperatuur (33°C bij 95% vacuüm), waardoor de stoom het vlees niet beschadigt of verbrandt. Naarmate deze ‘koude stoom’ condenseert op het vlees in de tumbler, geeft deze zijn thermische energie op zeer efficiënte wijze af, waardoor het ontdooiproces versneld wordt. GEA ColdSteam is een snel en gecontroleerd proces in een gesloten omgeving. Handmatige handelingen wordt tot een minimum beperkt, waardoor extra voordelen ontstaan op het gebied van hygiëne en voedselveiligheid. Naast de tumbler-uitvoering (GEA ColdSteam T), die geoptimaliseerd is voor spierdelen en producten met been, vlees met zwoerd en schaaldieren produceert GEA ook de GEA ColdSteam M met mixer voor bevroren blokken gevogelte, rund- of varkensvlees. Deze uitvoering werkt buitengewoon snel – het ontdooien duurt slechts enkele minuten in plaats van dagen – en is geoptimaliseerd voor producten die kleiner gemaakt moeten worden (voormalen), zoals nuggets, hamburgers, gevormde ham en worstemulsies.

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door u in te schrijven op nieuws van GEA.

Neem contact met ons op

Wij zijn er om u te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we uw vraag beantwoorden.