Nagellak

De meeste nagellakken worden gemaakt door cellulosenitraat vloeibaar te maken in oplosmiddelen en vervolgens kleurpigmenten en andere elementen toe te voegen, zoals harsen en verdikkingsmiddelen, om het eindproduct de juiste materiaaleigenschappen te geven. Bentoniet kan bijvoorbeeld gebruikt worden als waterbestendig makend middel om een stabiele suspensie van kleurstoffen te creëren.

Gelijkmatig gedispergeerde kleurstoffen

Een belangrijke techniek in de nagellakproductie is homogenisatie, die twee belangrijke toepassingen kent: ten eerste kan het proces gebruikt worden om de deeltjesgrootte te verkleinen om de kleurstofdispersie gelijkmatiger te maken; en ten tweede zorgt deze techniek ervoor dat de juiste dichtheid en viscositeit worden bereikt, waardoor het eindproduct makkelijk aan te brengen is.

De hogedrukhomogenisatietechnologie van GEA biedt aanzienlijke voordelen voor de optimalisatie van producttextuur, waardoor deze elastischer en buigzamer wordt. Er zijn ook voordelen voor de kleurdichtheid: een kleinere deeltjesgrootte betekent dat de pigmentdeeltjes zowel aan glans als aan helderheid winnen als gevolg van lichtrefractie.

Laboratoriumtests hebben uitgewezen dat hogedrukhomogenisatie in staat is om deze effecten te garanderen op industriële schaal, zolang er maar rekening wordt gehouden met enkele belangrijke productieparameters: er is een druk van 850 bar nodig en er is een twee-fase-procedure vereist, met één of twee cycli door de homogenisator.