Scheidingstechnologie voor een efficiënte terugwinning en verwerking van bijproducten van vis

Als gevolg van de globale klimaatveranderingen en de hieruit voortvloeiende afname in de vangstquota, ziet de visverwerkende industrie zich al verscheidene jaren voor nieuwe uitdagingen geplaatst. Dit heeft geleid tot een kleiner aantal grote installaties en meer bedrijven die kleinere hoeveelheden verwerken. GEA ondersteunt deze ontwikkeling met proceslijnen die een betrouwbare en efficiënte productie verzekeren. De focus ligt op scheidingssystemen, die het resultaat zijn van de ervaring en het innovatief vermogen van de technologische leider binnen deze sector.

Op het gebied van de industriële visproductie kunnen onze hoogontwikkelde centrifuges een breed scala aan taken verrichten, optimale resultaten garanderen en bedrijven interessante opbrengstperspectieven bieden.

3-fasenproces: de efficiënte oplossing voor kleine verwerkingscapaciteiten

Voor de productie van visolie en vismeel bieden wij beproefde 2-fasen standaardprocedures voor de verwerking van grote hoeveelheden vis, zoals de “conventionele” en de “hele-vis” methode, en daarnaast ook een innovatief 3-fasenproces. Na de verwarming en stolling scheiden 3-fasendecanters het product op betrouwbare wijze in vaste stoffen, water en oliefasen. Om extreem kleine restdeeltjes uit de resulterende oliefase te verwijderen, kan verderop in het proces ook een polijster worden geïnstalleerd. Door de sterk vereenvoudigde procesregeling en het feit dat er extreem weinig ruimte nodig is, is deze methode ideaal voor kleine verwerkingscapaciteiten maar ook voor andere toepassingen, en belooft hij enorme economische voordelen. Overeenstemming met de strengste zuiverheidsnormen dankzij het hygiënische ontwerp van het complete proces betekent dat ook visolie van eersteklaskwaliteit kan worden teruggewonnen.

Vele toepassingen, één resultaat: Terugwinning van waardevolle grondstoffen in combinatie met lagere bedrijfskosten en kosten voor afvalverwerking

Naast de productie van visolie en vismeel, zijn onze separators en decanters ook ideaal voor gebruik bij de productie van het trendproduct surimi. In dit productieproces verzorgen ze de ontwatering van de surimi en de zuivering van het proceswater. Ze leveren ook excellente diensten bij de productie van viseiwithydrolysaat en bij de behandeling van ingeblikte vis en vispompwater. Ze verzorgen niet alleen de terugwinning van waardevolle grondstoffen voor de voedings- en dierenvoedingsindustrie, maar dragen ook bij aan een vermindering van het afvalwater en het energieverbruik, hetgeen voor bedrijven ook het voordeel van aanzienlijke lagere kosten met zich mee brengt.

Hoge opbrengst, eersteklas productkwaliteit en betrouwbare procesregeling

GEA's centrifuges en proceslijnen voor de visverwerkende industrie voldoen op betrouwbare wijze aan alle vereisten van de markt en garanderen zo een efficiënte en betrouwbare productie. Alle componenten, inclusief de separator en decanter, zijn geschikt voor CIP en dragen daarmee aanzienlijk bij aan een hygiënische procesregeling. De bak van onze centrifuges is gemaakt van stevig duplex materiaal, en ook het ontwerp van de centrifuges zelf is extreem robuust. Ze zijn uitermate geschikt voor gebruik bij warme bedrijfsomstandigheden, en dit komt terug in lage onderhoudskosten.

Hoge g-krachten en een voorzichtige productbehandeling verzekeren optimale scheidingsprestaties in de decanterfase. Op deze manier kan eersteklas productkwaliteit met maximale opbrengst worden verzekerd. Als resultaat van het innovatieve hydrostop -systeem voor de afvoer van hoog-geconcentreerde vaste stoffen, zorgen onze separators ook voor een boost in de opbrengst en maken ze een efficiënt productieproces mogelijk.

Scheidingssystemen voor hoge opbrengst en kwaliteit

3-fasentechnologie maakt efficiënte processen met kleine productiecapaciteiten mogelijk

Lager waterverbruik, lagere afvalverwerkingskosten en een verminderd energieverbruik vertalen zich in voordelen voor ondernemingen

 Automatische chemische reiniging voor betrouwbare processen