Airconditioning en koeling

Voedselverwerkende bedrijven hebben een grote verantwoordelijkheid ten opzichte van de consument. Om deze reden gelden in deze sector bijzonder strenge hygiënische voorschriften. Naast hygiënische luchtsluizen, desinfectie en speciale kledij, zorgt een geschikt luchtbehandelingssysteem voor een schone en veilige omgeving.

Altijd de juiste temperatuur

De koeling en airconditioning van ruimtes wordt steeds belangrijker. Wat in auto's, kantoortuinen en banken al als normaal wordt beschouwd – altijd een aangename temperatuur hebben, ook op de warmste dagen – wordt nu ook in productiehallen steeds wenselijker geacht.  

Vooral wanneer er met rauw vlees of rauwe vis wordt gewerkt, is het belangrijk om de versheid en stabiliteit van de producten te garanderen.

Een lage microbenconcentratie – van de bereiding tot de afdichting

De verwerking van op dierlijk materiaal gebaseerd voedsel vereist speciale zorg om bederf en het ontstaan van ziekteverwekkende stoffen te voorkomen. Om deze reden spelen in slachthuizen en vleesverwerkende fabrieken strikte hygiënische normen een doorslaggevende rol. GEA biedt bijvoorbeeld een systeem dat verontreiniging via de lucht van het geslachte karkas voorkomt. Het klimaatregelingssysteem bewaakt de temperatuur en het vochtgehalte en ook de hoeveelheid stof die in de lucht zit. Tegelijkertijd creëert het systeem voor de medewerkers een aangename omgeving, zonder tocht. Een voorbeeld hiervan is een systeem dat we hebben geïnstalleerd in een productielijn voor gevogelteverwerking waar kippendijen worden gesneden en verpakt.

Het airconditioningsysteem wordt in het plafond geïnstalleerd en bestaat uit verschillende mixkasten die de complete luchtstroom filteren. De luchtverdeling vindt plaats in de holte tussen het plafond en de verdeelpunten. De lucht stroomt, volgens het principe van lage turbulentie (laminaire stroming), van boven naar beneden in de zone waar het snijden en verpakken plaatsvindt. Hierdoor wordt de deeltjesconcentratie in de lucht en op de gevoelige producten verlaagd. De lucht wordt vlak bij de vloer en het plafond weer naar binnen gevoerd, in een turbulentiestroom, en wordt vervolgens gefilterd in de luchtcirculatie-unit. Daarna wordt de lucht weer opnieuw in de ruimte gebracht. Deze recirculatie van de lucht zorgt voor een aanzienlijke energiebesparing.

De kwaliteit van de schone omgevingslucht is, dankzij de laminaire stroming, goed voor een ISO klasse 4 in de onmiddellijke nabijheid van de producten en klasse 7 in de hele ruimte. Bovendien is er een overdruk in de ruimte, om te voorkomen dat niet-gefilterde lucht de productieruimte binnenkomt. Het systeem regelt ook de dauwpunttemperatuur, om condensatie op het productoppervlak te vermijden.

Het proces van snijden en verpakken van kipstukken staat absoluut geen compromissen toe op het gebied van hygiëne. Hetzelfde geldt uiteraard voor het invriesproces van vleesstukken, dat vaak in spiraalvriezers plaatsvindt. De apparatuur van GEA is uitermate gemakkelijk te onderhouden: de complete behuizing is van roestvrij staal vervaardigd, voor optimale hygiëne. Bovendien hechten de ingenieurs van GEA grote waarde aan gladde en gemakkelijk te reinigen oppervlakken, zodat er zich geen microben in de hoeken kunnen verzamelen.