Superieure sproeidroogoplossingen voor nutritional formula

GEA ontwerpt sproeidrooginstallaties die voldoen aan de strengste voorschriften in de zuivelverwerkingssector en gebouwd zijn volgens de hoogste standaards met betrekking tot de veiligheid, hygiëne en prestaties. Wij bieden een breed assortiment sproeidrogers en configureren elke installatie samen met onze klant, om zowel een optimale werking alsmede zeer specifieke productsamenstellingen en eigenschappen te bereiken.

Optimale poedereigenschappen

Voeding in poedervorm wordt gewoonlijk vervaardigd als agglomeraten tijdens het droogproces, om de vereiste specifieke eigenschappen te geven. Dit betreft bijvoorbeeld een poederstructuur die gemakkelijk door de klant te reconstitueren is in water, en een gelijkmatig stortvolume, dat essentieel is om blikken of sachets gelijkmatig te vullen.

De GEA NIRO® MSD® sproeidroger staat bekend om zijn productie van geagglomereerde producten van de hoogste kwaliteit en vormt de gouden standaard in de zuivel- en voedingsproductenindustrie. GEA's sproeidroogtechnologie kan naar wens worden geconfigureerd om producteigenschappen te optimaliseren of te wijzigen.

Naast dit alles zijn alle drogers van GEA, en in het bijzonder degene voor voedingspoeders, ontworpen volgens de hoogste hygiënestandaard. Dit is fundamenteel voor consumentenproducten zoals zuigelingenmelk. Installaties voor voedingsproducten zijn daarom uitgerust met de beste mogelijkheden voor CIP-reiniging, inclusief volledige droging voorafgaand aan productie en inspectie.

GEA meertrapsdroger, MSD™
GEA meertrapsdroger, MSD™

Optimalisatie van installaties

Een GEA sproeidroger kan vele weken achtereen continu in bedrijf blijven. Dit in tegenstelling tot de verdampings- en drogervoedingssystemen, die veelvuldig gereinigd moeten worden om de strenge microbiologische limieten voor nutritional formula’s te respecteren. De toevoeging van een extra verdampings- en voedingssysteem in de installatie betekent dat de sproeidroger op volle capaciteit kan werken op het tweede verdamper- en voedingssysteem, terwijl de eerste combinatie gereinigd wordt. Dit resulteert in minder start/stop-sequenties van de droger en minder afzettingen, zodat de droger minder vaak hoeft te worden gereinigd en dus meer beschikbaar is voor productie.

GEA heeft gebruik gemaakt van simulaties met computational fluid dynamic (CFD) en andere state-of-the-art ontwerpprocessen om de perfecte sproeidroogkamer te ontwerpen. Geoptimaliseerde droogcondities verkleinen de kans dat het poeder zich afzet op de wanden van de kamer, waardoor de noodzaak tot reinigen afneemt en er minder lucht en energie nodig zijn voor het proces. Kenmerken zoals warmteterugwinning dragen eveneens bij tot een betere energie-efficiëntie. GEA-technologieën kunnen bijvoorbeeld de energie uit de afvoerlucht van de droger hergebruiken om de voornaamste drooglucht voor de sproeidroger voor te verwarmen.

Onze innovatieve sproeidroogtechnologieën omvatten nieuwe hoogwaardige CEE-cyclonen. Dit nieuwe cycloonontwerp is ontwikkeld om meer poeder terug te winnen uit de afvoerlucht van de sproeidroger en zo bij te dragen aan een maximale productterugwinning. Deze cyclonen veroorzaken ook minder uitsmering en afzettingen, wat ervoor zorgt dat de bedrijfsduur van de droger niet gelimiteerd wordt.

GEA kan ook geavanceerde digitale softwareoplossingen in haar sproeidrooginstallaties configureren. In combinatie met GEA’s procesontwerp- en operationele knowhow, verzekert dit dat er op consistente wijze wordt voldaan aan uiteenlopende productkwaliteitseisen, met tegelijkertijd de nadruk op een hogere efficiëntie en lager verbruik van energie en hulpbronnen.