Goedkope separatiesystemen

GEA levert verschillende centrifugale separators en decanters: belangrijke technologieën bij de productie van zachte kaassoorten zoals kwark, roomkaas en dubbele roomkaas.

Het Thermo Quark-proces

Kwark wordt bijvoorbeeld gemaakt door melkzuurbacteriën en/of stremsel toe te voegen aan magere melk, zodat deze gaat fermenteren en stollen. De KDE-centrifuges van GEA worden vervolgens gebruikt om de vaste bestanddelen af te scheiden van de vloeistof, waarna er room kan worden toegevoegd, afhankelijk van het gewenste vetgehalte. Uit de centrifugetechnologie van GEA werd het Thermo Quark-proces ontwikkeld. Dit proces zorgt voor een betere terugwinning en langere houdbaarheid dan traditionele extractieprocessen. Het Thermo Quark-proces, dat vandaag de dag in 90% procent van de kwarkproductie wordt toegepast, zorgt ervoor dat de uit voedingsoogspunt waardevolle wei-eiwitten neerslaan, op covalente wijze worden gebonden aan caseïne en kwantitatief worden toegevoegd aan de zachte kaas, waardoor de opbrengst 10% hoger kan worden. Warmtebehandeling van de gestremde melk verlengt de houdbaarheid daarnaast met maximaal 30 dagen.

GEA’s nieuwste generatie van nozzle-separators werd specifiek ontwikkeld voor de productie van zachte kazen. Deze technologie verzekert volautomatische regeling van de consistentie van de zachte kaas, oftewel het aandeel van de droge stof, hetgeen de globale kostenefficiëntie kan verbeteren; productverliezen worden namelijk tot een minimum beperkt en de opbrengst wordt hoger. Een Thermo Quark-lijn kan ook worden gebruikt om de productie van 'bakkerskaas' te verbeteren.

Terwijl de separators van GEA’s KDE-serie worden gebruikt om gewone roomkaas te maken, zijn onze separators van het type KSE geschikt voor de productie van dubbele roomkaas – een zachte kaas met een vetgehalte van minimaal 60% (droge stof), totale droge stof 40–44%.

Het produceren van caseïne van hoge kwaliteit

GEA’s separator-, decanter- en wassystemen worden gebruikt ter ondersteuning van de terugwinning van caseïne via de neerslag van zuur of stremsel. Caseïne van hoge kwaliteit wordt geproduceerd uit gepasteuriseerde, geklaarde magere melk die in een platenwarmtewisselaar wordt verhit tot de stremmingstemperatuur, waarbij de caseïne neerslaat.

De gestremde caseïne wordt via decanters afgescheiden van de wei, en de wei wordt vervolgens geklaard, gekoeld en verder verwerkt. De rauwe caseïne wordt vervolgens verder gezuiverd en gedroogd tot het restwatergehalte 10% bedraagt (maximaal). GEA levert een systeem dat een zeer kleine hoeveelheid waswater gebruikt. Dit systeem spaart de natuurlijke bronnen en zorgt tegelijkertijd voor lagere productiekosten.