Wat u moet weten over kaasmaken

Er is vrijwel geen enkel ander voedselproduct te bedenken, waarbij zoveel variabelen van invloed zijn op de kwantiteit en de kwaliteit van de productie. Vloeistofverwerkende technologie is een deel van het geheim achter een zeer goede kaasproductie.

De productie van een type kaas vraagt een uniek en specifiek kaasconcept, productieprocessen en klantspecifieke eisen. GEA’s kaaslijnen zijn ontworpen om aan alle denkbare eisen te voldoen. In elk project werken onze specialisten samen met de klant om passende en uiterst efficiënte concepten te ontwikkelen.
 
Wij passen onze belangrijkste technologieën – waaronder separators, filtersystemen, warmtewisselaars en pompen en kleppen - toe om de meest efficiënte systemen voor vloeistofverwerking te ontwerpen. Deze systemen staan garant voor een efficiënte productie en een voortreffelijke procesregeling, waarbij alles moet voldoen aan de strengste eisen ten aanzien van hygiëne en voedselveiligheid. 
 
Wij leveren onder andere apparatuur die het mogelijk maakt om het vet- en eiwitgehalte aan te passen aan de specifieke toepassingsvereisten. Standaardisering van de processen speelt een belangrijke rol. Wanneer onderdelen die nodig zijn voor het eindproduct op een betrouwbare en voorspelbare manier zijn verkregen, zal dit de totale efficiëntie van de productiefaciliteit verhogen, niet alleen grote maar ook kleine kaasproductielijnen.

Gevoelige kaasrecepten

Kaasrecepten zijn traditioneel en zijn zeer gevoelig voor alle mogelijke veranderingen. Resultaatgerichte productie met een hoge mate van standaardisering wordt steeds belangrijker voor fabrikanten. Afwijkingen in de samenstelling van het product leiden over het algemeen tot een vermindering van de kostenefficiëntie en de productkwaliteit. Dat is de reden waarom GEA een speciaal systeem heeft ontwikkeld, dat ook een prijs heeft gewonnen; in dit systeem worden de belangrijke procesonderdelen centraal beheerd - en worden ze, precies wanneer ze nodig zijn, overgedragen aan de betreffende procesonderdeel, van de ontvangst van de grondstoffen tot aan het eindproduct. Wanneer recepten worden gewijzigd of geoptimaliseerd, is het niet nodig dat de afzonderlijke onderdelen zoals (melk)pasteur, wrongelbereider, waswater-, wrongeldoseersysteem, persen enzovoorts handmatig door de operator worden aangepast – de nieuwe waarden worden automatisch ingesteld. Voordelen hiervan zijn onder meer:

  • Het vullen met melk gebeurt voorzichtig, zonder dode hoeken en daardoor zonder onnodige uitstroomverliezen
  • Snelle, gecontroleerde verwijdering van de wei met minimale verliezen van wrongel en zonder vervuiling van de voor het verwijderen gebruikte apparatuur
  • Voorzichtige, indirecte naverwarming, door realiseren van temperatuurverschil
GEA levert kaasproducenten technologische oplossingen die een zeer hoog niveau van standaardisering en hygiëne bieden en tegelijkertijd garant staan voor optimale kwaliteit, lage productiekosten en hoge economische efficiëntie.