産業の働き手

ロータリドライヤ

The GEA Rotary Dryer is extensively used throughout the process industries and is highly reliable under the most arduous operating conditions.

GEA の一連のロータリドライヤは、処理産業全体で広く使用され、最も困難な動作条件下でも高い信頼性を発揮しています。プロセスの柔軟性と頑丈な構造で名高いその設計により、他のドライヤに比べて乾燥温度が最も高く、幅広いスループットと製品サイズに対応しています。

ロータリ乾燥の原理

直接加熱された回転式乾燥機は、移動する高温ガス流を介して製品を上昇させてシャワーを当てるという原理で動作します。

本ドライヤの効率は主に、吸気温度と排気温度の差に依存しています。ただし、熱伝導率は、飛行の設計と回転速度の関係からも影響を受けます。しかし、ガスおよび材料温度とは無関係に、乾燥 (または滞留) 時間が重要な場合もあります。なぜなら、これが材料の中心から表面への水の拡散速度によって制御されるからです。 

不活性化が必要な場合に熱効率を大きくするには、排ガスのリサイクルを使用できます。これは、当社の全気流乾燥システムに実装が可能で、お客様の既存の乾燥プロセスに組み込むことも可能です。

特殊用途向けに、ロータリカスケード設計の適合により、略式の、つまり「十字型」のリフター構成も可能です。

ロータリ乾燥の特長

  • さまざまなリフターオプションを装備した頑丈な構造
  • 並流も逆流も可能
  • 比較的高い乾燥温度も使用可能
  • 滞留時間が比較的長い
  • 材料が長手方向に搬送されるので分散がドラムによって実行される
  • 開回路またはガスの部分的リサイクル用に設計可能

ロータリ乾燥のメリット

  • 柔軟性と信頼性により長い耐用年数を実現します。ロータリ乾燥は、さまざまな材料および粒子サイズを扱う業務にも適しており、上流プロセスの状況が「不調」な場合でも比較的簡単に対応できます。
  • 並流方式は、水分が比較的多い材料に適しており、製品を過熱することなく蒸発を迅速に実行できます。 
  • 装置のサイズ、および関連する資本・運用コストの低減
  • 拡散乾燥の促進
  • ファン出力およびヘッドルームが比較的低い
  • 省エネルギーおよびシステム統合を実現

並流の構成

並流ロータリドライヤは、最も広く使用されており、含水量が多い材料 (熱に敏感、またはくっついたり固まったりする傾向がある) の乾燥に特に適しています。濡れた材料は、ガスの最高温度でガスと接触します。それにより、表面の水分が急速に蒸発します。初期の熱伝導率が高いので、ガス温度が急速に大きく下がり、材料およびドライヤシェルの過熱を防ぎます。最終的な製品は、ガスの最低温度でガスと接触するため、通常はドライヤの排気温度をプリセット値に維持することにより、含水量を容易に制御することができます。
機能

  • 濡れた材料は、ガスの最高温度でガスと接触します。それにより、表面の水分が急速に蒸発します。
  • 最終的な製品は、ガスの最低温度でガスと接触します。 

利点

  • 初期の熱伝導率が高いので、ガス温度が急速に大きく下がり、材料およびドライヤシェルの過熱を防ぎます。並流ドライヤは、含水量が多い材料の乾燥に特に適しています。
  • 含水量を容易に制御することができます。

プロセスフロー図
ロータリドライヤの並流図 3

逆流の構成

逆流ロータリドライヤは、含水量が非常に少なくなるまで乾燥させる必要がある材料 (最後の水分の除去が困難、または製品温度の上昇が望ましい) の方が適しています。また、ドライヤ / 予熱器複合機として効果的に使用することもできます。ただし、最終的な製品がガスの最高温度でガスと接触するため、逆流ドライヤは熱に敏感な材料に適さないこともしばしばです。本システムの効率を上げることもできますが、製品内に残る水分の制御はさほど簡単ではありません。
機能

  • 乾燥した製品は、ガスの最高温度でガスと接触します。
  • 最終的な製品は、ガスの最低温度でガスと接触します。

利点

  • 含水量が非常に少なくなるまで乾燥させる必要がある材料 (最後の水分の除去が困難、または製品温度の上昇が望ましい) に適しています。ドライヤ / 予熱器複合機としてもよく使用されます。
  • 含水量を容易に制御することができます。

プロセスフロー図
ロータリドライヤの並流原理図

GEA インサイト

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