パスタネスト - Nidomatic製造ライン

プロセスの最初から最後まで、製品をネスト内部にとどめる為のラインです。これは、製品の傷や損傷を低減します。

ドージング量とプレス

ミキシングタンク内では、ゆっくりと回転するパドルが原料をミキシングして、最適な水和状態を達成し、グルテンマトリックスの形成を可能にします。

ネスト成形装置

押し出しヘッドの下に配置されたラミネートローラー装置;直接押し出し製品の製造時には取り外し可能な機械です。プレスダイスの真下に設置され、12本または24本のチューブを備えたネスト成形装置です。パスタストリップの長さを確認するための透明な食物等級材製コンベアチューブ付きです。

重量確認

ネスト成形機の下にあり、ネスト重量を確認します。

予備乾燥機

ネストを理想的な形状に保つために特別に設計された換気ユニットを備えたステンレス鋼構造です。自動的に温度と湿度を調整する独立した制御装置を搭載しています。

TAS乾燥機

3つの独立したゾーンに分かれています。最初のゾーンは予備乾燥ゾーンで、2番目は最終乾燥が行われるゾーン、3番目は安定化ゾーンです。

ユニットの取り出し

これらのネストは、用意されたトレイまたは加熱シールフィルムで包装するため、4、6、または8ユニットのグループで取り出されます。取り出し後、空のカップはネスト成形機に戻されて、そのサイクルが繰り返されます。

GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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