パスタネスト - カップ・ベルト製造ライン

このミキシングシステムは、押し出されたばかりのネストがカップに入れられ、予備乾燥機を出るまでその状態を維持する予備乾燥段階を備えていることを特徴としています。その後に、パスタネストは、乾燥工程全体を通じてパスタを移動するベルト上に配置されます。カップとベルトはいずれもステンレス鋼製であり、その底部には乾燥性を向上させる通気性を確保するメッシュを備えています。

Net shaped pasta

ドージング量とプレス

低せん断ステンレス鋼圧縮スクリュー。このスクリューの可変ピッチと広い直径は、理想的な回転速度と相まって、緩やかな圧縮と均一な生地を可能にします。

ネスト成形機械

押し出しヘッドの下に配置されたラミネートローラー装置;ダイカット押し出し製品の製造時には取り外し可能な機械です。プレスダイスの真下に設置され、12本または24本のチューブを備えたネスト成形装置です。パスタストリップの長さを確認するための透明な食品等級材製コンベアチューブ付きです。

下部予備乾燥機

カップに入れて予備乾燥機に送られたネストは、強力な換気の対象となり、理想的な形状を実現し、付着を防ぐようになります。

上部予備乾燥機とTAS乾燥機

この機械は2つのゾーンで構成されています。最初の段階で、ネストは、適切な剛性に達するまでカップ内で予備乾燥されます。第2段階では、ネストはベルトコンベアーでメイン乾燥機に入ります。

ストレージ

この場所は、異なる包装条件に適合したり、異なる種類のネストの製造を管理するためにオペレーターがプログラム可能なプリセット自動シーケンスによって調整されるローディング・アンローディングステージのバッファーとして機能します。

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