余剰酵母からのビールの回収

ビール回収装置

GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.

頑丈なセラミック膜を使用した GEA のクロスフローろ過は、タンク底部からの効率的なビールの回収に使用されます。モジュール式プラントは小型スキッド付きで、製品の乾燥固体含有量により 1 日あたり約 250 hl、500 hl 及び 1000 hl の処理容量の 3 種類の標準サイズで提供されます。

頑丈なセラミック膜を使用した GEA のクロスフローろ過は、タンク底部からの効率的なビールの回収に使用されます。モジュール式プラントは小型スキッド付きで、製品の乾燥固体含有量により 1 日あたり約 250 hl、500 hl 及び 1000 hl の処理容量の 3 種類の標準サイズで提供されます。

標準のプラント設計を使用することで、投資コストを削減し、ユーザの収益性を高めます。この技術は、世界中で参考になる現場を増やして、市場での信頼を得ました。

メリットと利点

  • 回収した抽出物 (ビール) の高い品質
  • 機械的に頑丈で承認済みのセラミック膜を使用
  • 最小限の運用要件
  • 洗浄が簡単 (CIP)
  • 既存の運用に簡単に組み込み
  • 小型、サニタリ仕様、標準設計
  • 酵母の含まれない浸透 (< 5 細胞 / 100 ml)

beer-recovery unit-01

GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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