Pharmaceutical R&D Technology

AirConnect Fluid Bed Processor & Coater

Building on the success of the well-established PharmaConnect® system, GEA now offers a new range of modular fluidized bed technologies: AirConnect.

AirConnect™ Modular Fluidized Bed
Committed to providing flexible, modular equipment to support research and development in the pharmaceutical industry, the multipurpose AirConnect from GEA delivers a range of fluid bed processing solutions for small-scale applications. A service unit provides the main air treatment and control facilities, with exchangeable modules delivering an array of processing options, including fluid bed drying, granulation and both pellet and tablet coating.
AirConnect™ Fluid Bed Processor & Coater

Based on the outstanding success of PharmaConnect®, the AirConnect has been developed by GEA to meet the pharmaceutical industry's requirements for unit operation flexibility and is based on the proven principle that a single core component can be used for numerous processes by interchanging a range of application-specific modules.

Designed to utilize the company’s market-leading fluidized bed technology, and capable of running batches from as little as 200 g to more than 10 kg, the AirConnect not only performs fluid bed drying, but, when combined with the class-leading Flexstream device, can also be used for side-spray granulation and coating. More conventional top spray granulation processes are also possible and, in addition, the AirConnect can be integrated with GEA’s Precision-Coater for bottom spray micro-pellet coating.

Furthermore, AirConnect is also designed to work with GEA’s ConsiGma® continuous coater and FlexCoater technologies, offering rapid, high quality tablet coating functionality.

The AirConnect from GEA is the ultimate fluid bed processor for small-scale research and production applications. Suitable for granulating, drying and coating, the AirConnect accelerates and optimises product development by minimizing the amount of scale-up required to move from R&D-level batch processing to full-scale continuous production systems.

GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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