油およびガスの分離機

油およびガス生産設備は 1 日 24 時間稼動するという要件を満たす必要があります。極寒シベリアの掘削装置や生産設備は、極めて高温の砂漠地帯や世界中の海洋の FPSO (Floating Production, Storage and Offloading System: 浮体式生産貯蔵荷上設備) における設備とは基本的に異なる環境および処理条件に左右されます。条件が何であれ、場所がどこであれ、長年にわたり最優先事項が変わることはありません。機械は年中無休で稼動することが最優先されます。

油相と水相の分離、乳剤の浄化、触媒微粒子の除去: 原油、汚染油、その他の固体と液体の混合物を処理する要件と手順は基本的に異なります。どの用途においても、GEA の分離とプロセス技術は第一選択肢であり、世界中で使用されています。大西洋の掘削プラットフォームと FPSO、カナダのオイルサンド鉱床の他、世界中の精製所で使われています。

およそ 3000 ものプロセスエンジニアリング用途で培った経験から、GEA は、粘性が高く、希釈され、非常に汚染されたメディアを処理する複雑な分離プロセスと浄化プロセスの専門知識を有しています。最大 80 m³/h のスループット能力を誇る当社の高度に特化された高速遠心分離機は、重質原油の脱水と脱塩、汚染された掘削懸濁液、スラッジと脱油ビルジ、廃水と生産水の処理など、リサイクルして繊細な海水に戻せるようになるまでのさまざまな用途で使われます。

当社の油とガスの分離機は信頼性のある爆発防護 (ATEX) に準じた窒素ブランケットによる気密設計を採用し、分離機の保護と稼働時間を最大化するため、ボウル材には混粒鋼または超混粒鋼を使用する知識も有しています。プラットフォームでの絶え間ない動きを補正できるので、当社の分離器は陸上設備だけでなく海上設備にも適しています。

機能と利点

  • 最大重力
  • 最大限の分離効率
  • 頑丈で耐久性が特に高い
  • 製品の寿命期間を通して費用対効果を最大化
  • 耐食性と耐浸食性に非常に優れた材料
  • 防爆設計
  • 最小限の保全
  • 監督不在の完全自動に最適
  • 自己監視型運転
  • 必要最小限のスペース要件および重量
  • すぐに接続可能なプロセスラインと処理システム

Crude oil treatment

GEA Crude Oil Treatment Systems – Dehydration and Desalting with Centrifuges

GEA Crude Oil Treatment Systems are modular centrifugal process lines for the efficient dehydration and desalting of crude oil in various process setups.

GEA インサイト

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

GEAの社員は目的を持った人材です

GEAは、「Engineering for a better world(エンジニアリングでより良い世界を)」という核となる使命を追求し、従業員がソリューションを再考し、分野を超えて協力し、世界中の産業に変革をもたらす瞬間に貢献する機会を提供する、選ばれる雇用主としての企業文化を築いています。

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