スクラバー技術 吸収塔

下からのガス入口部を有する垂直管であって、垂直管の断面全体にわたって上部から半径方向に洗浄液供給口を有する垂直管。

ガスおよび液体は向流で垂直管を通過します。ガスが塔頂部を去る前に、取り込まれたスクラビング液の液滴は適切な液滴分離器によって保持されます。塔は通常、スクラビング液を含む容器上に配置されます。すべての廃水は、オーバーフローまたはポンプを介して排出されます。

機能

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垂直管内部には、洗浄物と排ガス間の集中接触を可能にする金具が設けられています。金具の選択肢は、それぞれの洗浄作業と排ガス組成によって異なります。

ガスと洗浄物は、向流スクラビング塔を通って移動します。その際、浄化される排ガスは塔下端で横移動して入り、塔上端に向けて上方に導かれます。洗浄液は管断面全体にわたって分配され、塔内部に沿って流れ落ち、容器内に回収されます。

物理吸収の場合、スクラビング液は単一パスで塔管を貫通します。化学吸収の場合、スクラビング液は遠心ポンプで循環されます。生じる廃水は、オーバーフローまたは水平制御型ポンプを介して容器内で分離されます。

向流配置は、排ガスと、吸収を実現する重要な駆動要素であるスクラビング流体との間の濃度差の最大利用をもたらします。最大限の洗浄効果は、塔高さの要素として達成されます。

塔タイプの命名は、塔内部の種類によって異なります。以下の用語間には違いがあります。

  • 充填層塔
  • 充填塔
  • プレート塔
  • スプレー塔

条件に応じて、各塔タイプをいかなる GEA スクラバータイプとも組み合わせることができます。

 

特殊機能

  • 他のすべてのタイプのガススクラバーと組み合わせ可能
  • 低保守と低い保守コスト
  • 安価な材料の使用が可能
  • ほぼすべての材料で構成可能
  • コンパクト設計
  • 洗浄機能は特定の無駄時間後にのみ利用できます。
  • 望ましくない部分負荷性能
  • 汚れ汚染の影響を受けやすい
  • 望ましくない微粒子分離効率

用途の範囲

  • 100 ~ 150,000 m³/h の排ガス出力
  • 化学吸収または物理吸収による排ガス浄化