上流

潤滑油

ガスタービンやディーゼルエンジンの潤滑油は凝縮水、非常に微細な金属粒子、分解生成物によって絶えず汚染されています。潤滑油は継続的に精製してエンジンの摩耗の兆しを防ぎ、装置の最大限の可用性を保証しなければなりません。GEA 処理プラントは信頼性があって効率的なだけではなく、ロバストな構造が油田産業の要件に完全に準拠するように設計されています。

エンジンを保護し、処理費用を削減する

GEA 潤滑油処理プラントには自浄式分離機が装備されています。これは浄化を行い、バイパス流の潤滑油から水を除去し、不要などんな物質も確実に除去します。デリケートなエンジン部品の摩耗を予防するだけではなく、油の耐用年数を延ばし、それに従って運転装置の購入費用や処分費用が削減されます。

24 時間高性能でロバスト

当社の遠心分離機は高レベルの重力加速度で動作するため、1時間最大80立方メートルの高いスループット率でも最高レベルの分離精度を達成しています。最終的に、油処理プロセスの全自動制御を行う革新的なセンサシステムにより、それらは監督のない継続的な運転のために完璧に設計されています。お客様は高レベルのロバスト性、エネルギー必要量の低さ、省スペース設計など、当社の分離機の付加的な特徴から利益を得られます。

GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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